成型铣刀定做
铣刀，是用于铣削加工的、具有个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀要用于在铣床加工平面、台阶、沟槽、成表面和切断工件等。尖齿铣刀在后刀面磨出窄的刃带以成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。铲齿铣刀其后面用铲削（或铲磨）方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿不变，用于制造齿轮铣刀等各种成铣刀
了解铣刀，就要先了解铣削知识在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另个重要因素，在任何次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每个切削刃不可能同时切削，要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄些。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的偏角，偏角是刀片切削刃和工件表面之间的夹角，要有45度、90度角和圆刀片，切削力的方向变化随着偏角的不同将生很大的变化：偏角为90度的铣刀要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
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