机器的结构
框架系统
在设计与制造中,框架系统是zui庞大和zui复杂的一个部分。(1)机架是指成型机四周的支撑、连接部分,包括四根导柱等固定部分,它的钢性设计及制造精度,决定了机器的使用寿命和产品的精度。
(2)模框 机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说,动模框上安装凸模,定模框上安装凹模。凸模上比较简单,没有什么附件,凹模上需安装料枪和顶杆。定模框上有排汽阀,背后有三片支撑板,支撑板应均匀分布。(3)冷凝器,制品在抽真空冷却前,蒸汽需通过冷凝器冷却。冷凝器为列管式的,属间接冷却,蒸汽、冷却水不直接接触,蒸汽走列管,冷却水走夹套。若蒸汽经冷却水喷淋冷却,属直接接触。冷凝器的好坏,影响真空的效果
和冷却速度。
(4)真空泵 制品内的蒸汽通过冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去,使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后,表面很光洁。真空冷却时间,在整个成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分,传统的自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开,而先进设备则采用高温水(55℃)冷模,低温水(25℃)冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃,冷却时,在模具表面喷55℃的冷却水2~3s,使模具表面的温度降到90℃左右,然后开动真空泵开始抽真空。由于气压降低
,水的沸点也降低,于是EPS产品内的水分开始汽化并被抽出体外,而水的汽化是一个吸热的过程,这就使得冷却道程异常迅速,避免了产品外冷内热的情况,并且由于使用这种方法,制品的含水量很低,一般仅为60%~8%。真空机中,又分单独真空和中央真空两类,单独真空是每台成型机各自备有真空泵:集中真空又称中央真空,机器本身不带真空泵,机器的真空由真空站提供,采用中央真空后,成型机的成型效率提高,能源消耗降低,中央真空是目前自动机的发展方向。(5)液压、气动装置 成型机模框运动的动力分液压和气动两种。(6)顶出架 制品脱模,需用顶杆,顶杆一端连在顶出架上,一端接触制品,利用液压气缸,进行推动,将制品顶出,而此时,顶杆弹簧被压缩,制品顶出后,由于弹簧的力量,顶出架复位。(7)安全门 由于成型机合模力很大,人手一旦夹在机内,后果不堪设想,加之机器两面都需操作,往往控制盘一面的操作者不易掌握另一面的操作情况,所以必须设置安全门,当安全门打开时,机器不能启动,即使运动中的机器,安全门一开,机器也会立即停止运动,对人身、机器、制品起保护作用。由丁.机器有记忆功能,所以重新开启机器,机器又能继续按步骤运行。
销售的产品:泡沫机械,泡沫设备,苯板设备,渗透板设备,真金板设备 二手泡塑机械 二手真金板设备
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