饲料厂脉冲布袋除尘器的参数选择

脉冲布袋除尘器是一种效率高的除尘设备,在许多情况下其平均除尘效率超过99%;又因其结构紧凑,操作简单,目前在饲料工业中得到广泛的应用。通常人们是根据需要处理的风量来选择该类设备,但这种选择方法不够全面,还应从以下几个方面的参数来选择。

1. 进出口风向与风速

用户可根据工艺布置的需要向生产厂提出除尘器进出口风向的要求,以及根据处理风量的大小和所采用的风速提出进出口截面尺寸的要求。 一般采用的进风口风速为14一16米/秒,出口风速为16一18米/秒。进风口风速过大,会造成对布袋的冲击力过大,影响布袋的使用寿命;也会造成各个布袋的滤尘效果不均匀,影响除尘效率;还会使设备的风力压损增高。

2. 过连面积与过滤速度

的过滤面积应为布袋的有效过滤面积。过滤速度是指过滤气体流量同过滤织物面积的比值,是决定除尘器性能的重要因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘器效率(易使布袋溢灰),使滤袋堵塞和过早损坏。但提高过滤速度可以减少需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。对于,其过滤速度为3~5米/分,这是兼顾设备投资和维护两方面的因素得出的数据。

3. 喷吹控制参数

是由高压反吹风喷吹布袋实现清灰目的的。脉冲控制仪是其主要控制设备.它通过两个参数对电磁阀全过程控制,即喷吹时间(即脉冲宽度:)和喷吹间隔(即脉冲间隔t)。喷吹时间是指每个电磁阀打开的时间,调节范围为0.01一0.5秒。喷吹间隔是指相邻两个电磁阀打开时的时间间隔,调节范围为3一90秒。 同一个电磁阀二次打开相隔的时间称为喷吹周期T,它的含义是指一组布袋(一电磁阀控制一组布袋)经过一定的过滤时间后必须清灰的时间时隔,其范围一般控制在60一180秒之间,视处理的空气含尘浓度而定。 喷吹时间和喷吹间隔是除尘器操作上的两个重要参数,可在控制仪上直接设定调整。其调节原则是:要处理的空气含尘浓度高、湿度较大时,需提高清灰频率,延长喷吹时间,即t取较小值,下取较大值,反之则反是。一般可取T一0.1秒·t一20秒。当电磁阀控制的滤袋数大于4只时,每增加1袋相应延长喷吹时间0.025秒。应该注意的是,各电磁阀之间的喷吹间隔总和必须在喷吹周期的范围内.即n·t镇T(n为电磁阀个数)。这样才能保证布袋滤尘的效果。防止布袋积尘过多和压损过大而降低除尘效率。

4. 压缩空气用

压缩空气气源由空气压缩机提供,并且需要配备过滤气罐、贮气罐。这些附助设备必须根据除尘器压缩空气的用量来选择。 当多台除尘设备共用一台空气压缩机时,则需要分别计算用气量,附加系数取较大值,然后求得多台设备用气量的总和。根据用量配备相应的空气压缩机、过滤气罐与贮气罐。