LWL卧式螺旋过滤离心机/卧式刮刀离心机/苏州星亿机械有限公司
LWL卧式螺旋卸料过滤离心机是用离心力作为过滤动力进行固液分离。该机能在速下自动实进料、脱水、洗涤等连续操作，适合含固相粒子当量直径≥100μm的刚颗粒或纤维物质、固液积浓度10-60%悬浮液的固液分离或离心脱水。能大大地降低物料热干噪的成本，甚至可省去干燥工序。该机具有自动化程度高、处理量大、功率配备合理、结构紧凑、占地面积小、安装维护方便、整机可在密闭环境下操作等特点。广泛适用于化工、制、食品、轻工、防等行业。
用可根据悬浮液的物料能，分离脱水后液相与固相的要求，以及处理能力等因素，合理地选择离心机有关参数，如处理量、转鼓转速、转鼓与螺旋的差转速、滤网孔隙及滤饼层厚度等，以获得较满意的分离脱水效果。
1.转鼓转速
随着转鼓转速升，离心力增大，脱水效果提高。在差速带轮确定后，螺旋与转鼓间的差转速随之提高，处理能力加大，但离心机的振动、噪声、螺旋推料力矩也随之增加，磨损加剧，使用寿命有下降，在极端的情况下造成机器的堵料。般建议用在能满足分离脱水工艺要求的前提下，工作转速选用在2000～3000r/min的范围内。
2.转鼓与螺旋的差转速△n
差转速与处理能力成正比，与推料力矩成比，差速越大，固相在滤网停留的时间越短，脱水效果变差，推料力矩降低；之差转速小，固相在滤网的停留时间增加，脱水效果变好，但螺旋的推料力矩增大，机器的排渣能力下降，处理量减少。在极端的情况下造成转鼓内堵料，使机器故障。差转速的确定般是根据物料含固量大小、处理能力、分离工艺来确定，物料的含固量较大，处理量较大，脱水要求不高可选用较大的差速；之含固量较少则可选用较小的差转速。因此差转速的最终确定是根据试验，由分离脱水工艺要求，处理能力等因素综合虑来确定。差转速的调整可通过更换对差速轮来实，差转速的使用范围般在10～40r/min内。
3.滤网的孔隙与滤饼层的厚度
滤网的孔隙（即目数）越大，开孔率增加，脱水效果变好，但小颗粒的跑料越多，即分离液越混；之，滤网孔隙越小，开孔率减少，脱水效果变差，小颗粒的跑料减少。滤饼层越薄（转鼓与螺旋之间的间隙越小），脱水效果变好，小颗粒的跑料增加，越易擦破滤网，般在满足脱水效果的前提下不建议用通过减少滤饼层来提高脱水率。滤饼层的厚度是通过螺旋内的垫片来调节。
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