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、SMT生产工艺及吸咀清洗工艺的展
1,随着电子行业高精密电路制程导入，使SMT生产工艺也生了巨大改变，由I--SMT3216--01005的零部件的变化，对SMT贴装技术要求提高了跨度。元件的极小化及高密度贴装，是对在SMT贴装技术个挑战。对贴片机的吸取及贴装率的影响因素,吸嘴方面问题占32%。SMT生产工艺为解决吸咀清洁保养成为个迫切需要解决的问题。
2， DEZ-C716系列NEW MODE自动吸嘴清洗机用{zx1}清洗技术，只用纯净水和气源就可解决对SMT 吸附率及贴装率影响占32%的吸咀保养的技术难题。
3，使用简单，低成本，无污染，安！
二、设备原理及用途
通过将水碎化，产生极细小的水雾，以超音速（V=360m/s）成强大的动能喷到吸嘴，在待清洗的吸嘴方成持续的能量场，粉碎表面和内部的污垢。独立清洗，无损吸嘴。使用本装置进行日常的吸嘴保养清洗工作，可以在安的状态下达到彻底的清洗效果。降低由于传统清洗方式造成的吸嘴报废成本，延长吸嘴寿命，并对于贴片机的保养维护起至关重要的作用，以确保贴片机有更加良好地运行状态。
三、多功能好设计
① 该机用台湾威纶触摸屏机界面，PLC控制；
② 气动部份使用进口日本SMC气动元件,更好的确保了稳定{gx}的工作效率；
③ 整机关键部位部使用日本进口304不锈钢，特殊部位使用日本进口316不锈钢，以确保整机不因使用水而生锈，从而影响设备使用寿命及其它安患。
四、要功能和特点
① 彻底解决超声波难以清洗的污垢杂质；
② 不因越来越小的吸嘴孔径而清洗不干净；
③ 清洗更彻底直接延长吸嘴寿命；
④ 无损伤吸嘴表面涂层、射板；
⑤ 使用环保的去离子水或蒸馏水清洗；
⑥ 自动连续清洗、自动干燥；
⑦ 操作更简单方便；
⑧ 适用于各种贴片机。
五、与传统清洗对比
1、工加风枪
① 工清洗效率低，吸嘴表面及管腔无法清洗，内孔用钢丝捅易造成破损；
② 清洗效果差异大；
③ 使用清洗液和酒精有可能渗致使射层脱落；
2、超声波清洗
① 成本低廉效率高；
② 清洗过程中易造成吸嘴之间相互碰撞，导致表面黑色涂层受损或脱落；
③ 清洗液对吸嘴表面涂层造成伤害，极大缩短使用吸嘴寿命；
④ 无法完清洗吸嘴表面及管腔；
⑤ 针对新0201吸嘴无法很好清洗，要由于吸嘴内孔太小，超声波清洗时造成真空气泡产生无法排出而清洗不干净；
六、经济效益
① 降低吸嘴的购置成本；
使用DEZ-C716自动吸嘴清洗机后可以很好的解决吸嘴过脏而报废,从而达到延长使用寿命。
② 减少不必要的工；
由于该机用自动清洗,以不用专负责,部由机器自动完成整个过程。
③ 有效的降低产品不良率,提高SMT生产率；
生产过程中有很大部份是由于吸嘴表面脏污不平及内腔过于脏污而引起抛料或贴装移位,致使后序焊接不良。使用清洗机后可以让吸嘴始终保护新状态,大大提高生产效率。
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