食品正锥式多功能热回1000L提取罐
产品特点:
1、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实大回循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又xx重金属及xx的渗入,xx符合GMP要求。
产品优点:
1、用途极广,xxx高,真正实一机多用,兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能;如在高等院校、科研机构、院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计,体积小巧灵活,占地面积小,机组底部可设计为脚轮式,便于整体移动,特别适合于标准高度厂房或实验室;
3、设备可根据用需求,设计为蒸汽加热或加热(热水、导热油)两种加热方式;
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层,能有效隔热保温,减少能耗,避免操作人员xx事故发生;
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作,耐腐蚀,表面抛光,无死角,无残留,且美观大方,易于清洗及保养,符合新版GMP要求;
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L,适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产;
7、xx模拟工业化生产工况进行设计,大程度的接近于工业化大生产状态,避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生;
8、机组本身配有一体式防爆控箱,操作方便。
食品正锥式多功能热回1000L提取罐
设备基本参数:
1.源:三相四线制,220V/50Hz或 380V/50Hz ;
2.蒸馏罐容积:20~500升
3.蒸馏结构:单层或多层结构,单项进气或多项进气形式。
4.冷凝器材质:硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
5.冷凝器形式:水滴型或短距回型
6.缓冲器:SUS304材质
7.油水分离器:硼玻璃材质(上海矩源独立设计,精油分离特制结构)
8.蒸馏压力:0.3MPa 真空度:-0.08MPa (可选)
9.蒸馏形式:共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
10.温度控制:高精度数字式温度控制模块,温控精度:0.5摄氏度。
11.冷却水耗量:200~300升/小时
12.材质:整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
13.液位控制:玻璃液位试镜
14.过滤系统:双级过滤装置。
15.设备占地面积:1平方左右。
公司案例
项目名称:句容新鸿化工有限公司应釜项目
项目简介:新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导,虫剂、菌剂等多品种同步发展的产品群;围绕有机硅单体合成,搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链,形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品,成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如应器、应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
食品正锥式多功能热回1000L提取罐
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公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系方式:13349869030
此设备适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回制循坏、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。非常适合于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小型生产线的试生产。,该产品主要适用院、中药制剂室、中小药厂和试验室以及化工、食品饮料等各项提取浓缩。