醇直锥形多功能微波1000L提取罐

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    湖北亿德利轻工科技有限公司

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    醇直锥形多功能微波1000L提取罐
    特点
    a.机组设计精巧,外形美观大方,设备内外精密抛光,符合GMP要求。 
    b.设备主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、单效外循环蒸发器、回泵等组成。 
    c.设备结构紧凑,操作方便,提取罐可根据需要装备搅拌装置。 
    d.整个生产过程在密封条件下进行,一次性完成提取浓缩操作,溶剂用量少、提取时间短。 
    e.温度控制范围广,可进行常压提取/常压浓缩,常压提取/减压浓缩。

    设备特性:
    1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至xx溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
    2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
    3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
    4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
    5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员。

    产品优点:
    一、全封闭循环提取浓缩,可节省能源0.3-0.5倍。
    二、根据不同xx减少溶剂0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
    三、热回,常压提取,低温浓缩,缩短生产时间在1/3以上。
    四、适用于水提或醇提。
    五、取消中间贮藏等,节省投资50%。
    六、如增加数显调节仪,温度可调。
    七、设备结构紧凑,操作方便,占地面积节省50% 

    醇直锥形多功能微波1000L提取罐
    设备基本参数:
    1.源:三相四线制,220V/50Hz或 380V/50Hz     ;
    2.蒸馏罐容积:20~500升
    3.蒸馏结构:单层或多层结构,单项进气或多项进气形式。
    4.冷凝器材质:硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
    5.冷凝器形式:水滴型或短距回型
    6.缓冲器:SUS304材质
    7.油水分离器:硼玻璃材质(上海矩源独立设计,精油分离特制结构)
    8.蒸馏压力:0.3MPa     真空度:-0.08MPa (可选)
    9.蒸馏形式:共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
    10.温度控制:高精度数字式温度控制模块,温控精度:0.5摄氏度。
    11.冷却水耗量:200~300升/小时
    12.材质:整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
    13.液位控制:玻璃液位试镜
    14.过滤系统:双级过滤装置。
    15.设备占地面积:1平方左右。 
    公司案例

    项目名称:句容新鸿化工有限公司应釜项目

    项目简介:新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导,虫剂、菌剂等多品种同步发展的产品群;围绕有机硅单体合成,搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链,形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品,成为拥有全产业链优势的有机硅企业。

    应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如应器、应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。



    醇直锥形多功能微波1000L提取罐
    工作原理:
    中药热回提取浓缩机组是综合了回、渗漉提取、逆提取与热回抽提浓缩四种提取原理,将中药的提取、浓缩两道工序同时进行,一次完成中药提取、浓缩新工艺,并改进提取罐内带压于常压的高温煎煮工艺,利用真空负压进行低温提取低温浓缩,使提取罐内的工作温度控制在60~80℃,浓缩温度控制在50℃~70℃,保持了中药材有效成份不被蒸发失。同时将提取、浓缩产生的蒸汽经热冷器冷凝,回到提取罐中,作为新溶剂加到药材里面,新溶剂从上至下通过药材层,起了动态渗漉作用,溶解药材的可溶性物质到达提取罐底部,进入浓缩器进行浓缩。根据多年的实践与研究,在真空低温汽化热的作用下,浓度差越大,有效成份提取率越高,回的热冷凝液根据相应的型号规格在合适的时间内将提取罐原溶剂全部更换一次,使提取罐内药材组织中溶质与浸出液中的溶质在单位时间能保持一个较高的浓缩差。 
    公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
    联系方式:13349869030 
    必须针对原料的特性选用适当的工艺方法和设备、如超临界萃取对于提取高挥发性成分、脂溶性成分、高热敏性物质及鹭原料的有效成分有较明显的优势;微波提取可克服原料细粉易凝聚、焦化的弊病等。通用型的中药正锥或直筒型提取罐现应用较广泛。,原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上;设备结构紧凑,站地面积小,实际占地面积在1.5M2左右。
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