机械搅拌 小型 玻璃 稀配液罐 结构
公称容积 |
50 |
100 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
筒径(mm) |
Φ600 |
Φ700 |
Φ700 |
Φ800 |
Φ900 |
Φ1100 |
Φ1500 |
Φ1800 |
Φ2000 |
筒高(mm) |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2500 |
传热面积(m2) |
0.45 |
0.58 |
1.42 |
1.82 |
2.9 |
3.9 |
4.9 |
5.9 |
6.9 |
蒸汽或热功率(kw) |
6 |
9 |
18 |
24 |
36 |
48 |
72 |
100 |
1500 |
导热油量(L) |
10 |
13 |
15 |
16 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
工作压力 |
≤0.09Mpa(可根据客使用情况进行调整设计) |
||||||||
搅拌速度 |
0-3000 r/min(可根据客使用情况进行调整设计) |
||||||||
搅拌功率(kw) |
1.1 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
11.1 |
18.5 |
30.0 |
主要技术及结构性能
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用热棒插入套内,加热均匀无冷区。套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、套形式:全套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色光或2B磨砂面光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置:气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。