河北循环水大口径螺旋钢管厂家/环氧白陶瓷防腐钢管输送管道/长

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    河北循环水大口径螺旋钢管厂家/环氧白陶瓷防腐钢管输送管道/长荣管道制造有限公司
    螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,成有开口间隙的圆管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。

     (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。


     (2)带钢头尾对接,用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后用自动埋弧焊补焊。


     (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。


     (4)用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。


     (5)用外控或内控辊式成型。


     (6)用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。


     (7)内焊和外焊均用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。


     (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了{bfb}的螺旋焊缝的无损检测盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工依此随时调整工艺参数,及时xx缺陷。


     (9)用空气等离子切割机将钢管切成单根。


     (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。


     (11)焊缝有连续声波探伤标记的部位,经过动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经xx。


     (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的在管,部经过X射线电视或拍片检查。


     (13)每根钢管经过静水压试验,压力用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。


     (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

    产品遍及天津、河北、山东、河 南、湖南、湖北、贵州、山西、内蒙、陕西、宁夏、甘肃、新疆、辽宁、吉林、黑江等16个省市自治区。生产规模、生产能力、技术力量、工程业绩和市场占有 率等方面来看,均位于同行业前列。
      公司拥有先进的螺旋缝双面埋弧焊钢管生产线9,热轧无缝钢管生产线2,石油管生产线2 ,φ219-φ1829mm三层结构聚烯烃(PE、PP)涂敷生产线两;φ508-φ3620mm内外环氧防腐生产线。高标准的理化实验室及先进 的检测设备是产品质量的可靠保证。导产品为φ219-φ3620mm,壁厚5-25.4mm,钢级为B-X80的螺旋缝双面埋弧焊钢管。
    业联系电话:15613726463。沈兰

     螺旋钢管要工艺特点:


     a. 成型过程中,钢板变均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围有更大的灵活,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用在螺旋钢管规格方面更多的要求。


     b. 用先进的双面埋弧焊的工艺,可在{zj0}位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊等缺陷,容易控制焊接质量。


     c. 对钢管进行{bfb}的质量检查,使钢管生产的过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。


     d. 整生产线的部设备具备与计算机数据集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。


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