在印刷时，如何控制好干燥温度是非常重要的。烘干温度过高，则材料发生热收缩；温度过低，则油墨干燥不够彻底，导致最终的粘连和背面起脏。在凹印机和柔印机上都配有色间干燥装置，以保证每色油墨的干燥xx。同时为了使材料在干燥过程中不发生变形，要求在色组间设冷风通道，以控制残存余热的影响。如今的印刷机上使用了冷冻鼓，可以在印刷过程中迅速降低材料的温度。由于收缩膜有着共同的印刷适性，如化学稳定性强、表面能低、表面光滑无吸收性，与印刷油墨的亲合能力差。因此无论采用何种印刷方式，薄膜都需要进行表面的电晕放电处理，以提高其表面能和粗糙程度，改善油墨在材料表面的附着牢度。
在PVC热收缩膜生产中，增塑剂的加入量较少，因此塑化比较困难，采用提高塑化温度的方法又会加大PVC热分解的可能性。在配方中加入适量的ACR加工改性剂可改善加工性能。ACR与PVC树脂的溶解度参数相近，相容性好，两者的粘附力大，ACR硬度比PVC大，在一定应力作用下，产生较大的摩擦力，从而使PVC粒子更易破碎和熔融，提高了物料的凝胶化速度和熔融质量，且熔体强度高。
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