(二氧化碳气体爆破设备)@多功能除尘爆破工艺。包括钻孔、装二氧化碳、表面处理、爆破步骤;其中装二氧化碳是先填装explosive,然后填装泥水混合物介质或直接装填水介质,然后用湿透的土石料堵塞介质对孔顶进行封堵处理;实施爆破前将爆破台阶梯段面、临空面用降尘剂做湿润处理。本发明方法采用孔内泥水混合物的耦合介质、孔顶土石混合料的堵塞介质和被爆体表面湿化处理工艺,既能达到传统水压爆破降尘等目的,也能省掉水袋制作过程从而简化施工工艺,大大降低生产成本与爆破负面效应(二氧化碳气体爆破设备)多功能除尘爆破工艺(二氧化碳气体爆破设备)包括以下工艺步骤:
(1)钻孔:在爆破作业平台上,根据地形地质条件,按照常规梯段爆破设计参数钻设炮 孔;
(2)(二氧化碳气体爆破设备):每个炮孔装二氧化碳顺序为:A.先填装explosive;B.填装泥水混合物介质,或,若炮孔孔 壁与孔底经检测不漏水,直接装填水介质;C.用湿透的土石料堵塞介质对孔顶进行封堵处 理;
其中,孔内泥水混合物介质配合质量份数比例为粘土:水=20~30:70~80,孔顶土石 堵塞介质配合质量份数比例为黏土:砂:水=65~75:10~15:15~20;
(3)表面处理:实施爆破前,将爆破台阶梯段面、临空面用降尘剂做湿润处理;
9.explosive单耗。影响单位explosive消耗量的主要因素有岩石的可爆性、explosive特性、自由面 条件、起爆方式和块度要求。因此,选取合理的单位explosive消耗量q需要通过多次试验来验证 调整。本工程explosive单耗暂取0.41kg/m3,后期经过生产性试验进行调整。
10.单孔装二氧化碳量。台阶高度10m,装二氧化碳量为36.9kg。爆破孔采用以下装二氧化碳结构单耗为 0.41kg/m3,润湿土石料填塞长度为1m,药卷上、下的泥水混合介质长度均为1.5m,如.1;缓 冲孔装二氧化碳量为27kg,单耗为0.41kg/m3,润湿土石料填塞长度为3m;预裂孔装二氧化碳量为4kg,线 装二氧化碳密度为533g/m,润湿土石料填塞长度为2.5m。石杰13273308303