新型垂直螺旋输送机的设计要点:
1,降低临界转速。为此采取的措施是:减小螺旋面升角;减小物料颗粒与螺旋面的摩擦角;增加物料颗粒与壳壁间的摩擦系数。
2,采用特种滑套结构,解决了物料受污染的隐患。同时,该结构截面积小,降低运行阻力,减少了功率消耗。
3,当螺旋旋转时,其外缘处物料颗粒的滑动速度{zd0},该速度不宜过大。因此,对螺旋外径尺寸要有限制。
4,输送功率的增加导致输送轴的扭矩也增大,为保证输送轴的强度,其外形尺寸也要相应增大,由于螺旋外径尺寸有限制,输送轴的{zd0}尺寸有限制。所以垂直螺旋输送机的{zd0}输送功率是有限制的。
5,垂直螺旋输送机的输送高度达到{zd0}的关键在于:每增加1米的功率消耗尽量要小。在客户长期使用情况表明,我公司提供的螺旋输送机运转平稳,密封可靠,检修方便,xx能满足工艺生产的要求。
螺旋输送机常见的易损件其维修的方法及步骤:
1、吊挂轴承易磨损:如果用户要求的输送距离较远,在输送机内需要吊挂轴承来支承螺旋轴,物料在输送过程中是和吊挂轴承相互接触,如果轴承内部进入物料,容易阻碍轴承滚珠滚动,甚至堵死,严重的造成螺旋轴断裂。所以在使用过程中需要经常对其进行检查。如果出现问题需要及时进行更换。选用耐磨轴瓦并保证制造质量;保证良好的密封和润滑,以延长悬挂轴承的使用寿命。
2、输送机的固定螺栓:设备经常长期使用,这些部件有可能会出现松动,造成机身不稳定,所以在检修时可以用手晃动一下机身,看输送机是否固定完好。
3、密封垫圈:密封垫圈是螺旋输送机上重要的部件之一,许多常见都是由于密封垫圈的问题造成设备漏料。这个不是生产厂家的质量问题,多数是由于操作使用人员不注意维护造成部件的磨损,出现漏料的情况。密封圈是根据物料的不同进行选用,在维修时用户{zh0}可以找到同样的垫圈进行替代。在这里厂家提醒广大输送机用户及时对螺旋输送机进行保养,延长输送机使用寿命的前提,所以{zh0}有专人进行管理和维护。
工厂里面使用到机器是非常多的,而且不同的机器在使用时发挥出来的作用也是不一样的,用于生产线上的螺旋输送机是非常常见的一种设备,为了能够让它更好地工作,平时在进行使用时,一定要做好它的日常保养与维护工作,这样才能让它更好地进行工作,并且保证工作量以及工作效率,并且可以延长螺旋输送机的使用寿命.平时在使用时要定期对它的轴承,齿轮还有链条等传动部件添加润滑油,并且在定期检查一下螺旋输送机的输送带使用情况,如果出现磨损严重,一定要及时对它做好更换,以免造成工作的影响.集电环生产厂家提醒大家,在进行使用螺旋输送机的时候,要根据它的实际操作要求去做,在使用时如果出现故障发生,一定要及时做好相关的排除工作,进行检修。