布袋除尘器选型的准确性，决定了投资大小与过滤风速的大小;
设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。
布袋除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着除尘滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa)，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少，占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用极限和{zj0}工作点，其结果导致寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。 是由人工焊接而成的，因此焊缝处会有不用程度的漏气，如果漏风严重，冷空气混入，就会影响除尘器的使用了。使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证良好使用效果。
单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
单机除尘器安装要求
首先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；{zh1}把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。 2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤筒安装
