防盗门门板生产线 智能配电箱成型设备 广州问鼎钣金设备有限公

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    防盗门门板生产线 智能配电箱成型设备 广州问鼎钣金设备有限公司
    此生产线是生产门板的专用成型设备。待加工的带卷用行车借助工放入放料架,然后矫正、张紧,经动力调平后,进入伺送料液压预冲孔冲切断,再由工打包运走。                        
    .要技术参数
    1、关键原配件明细
    序 号 名    称 品
    1 编码器 欧姆
    2 机界面 7吋
    3 可编程控制器( PLC ) 日本三菱
    4 低压断路器 正泰
    5 交流接触器 正泰
    6 变频器 日本三菱
    7 液压电磁换向阀 台湾顺欣
    8 伺电机 日本三菱

    2、 料规格参数
    a. 适用材料: 冷轧卷板、镀锌卷板
    b. 材料质量: 产GB标准
    c. 抗拉强度: δb≤780Mpa  (Max.)
    d. 屈强度: δs≤510Mpa  (Max.)
    e. 材料厚度: 0.35-0.6mm (Max.)
    f. 材料宽度: 400mm (Max.)
    g. 钢卷内径:  Φ360mm-Φ510mm
    h. 钢卷外径:  Φ1250(Max.)
    i.   钢卷重量: 3 t(Max.)
    3、成型参数
    a、 成型组数:18组辊轮成型
    b、 轴规格:Ø48mm 45#钢材料调质处理
    c、 辊轮材质:Gr12模具钢热处理
    d、 整式坊:由25mm钢板加工而成,孔距误差小于0.2mm
    4、成型能力  
    a. 带卷外径: Φ1250mm(Max.)
    b. 材料成型厚度:0.35-0.6mm
    c. 产品宽度299mm
    5、成型机组速度参数
    a.   线速度   0-8m/min
    b. 加速时间  <30秒
    6、成型精度
    a. 剪切长度公差:≤±0.3mm/m 
    b. 宽度公差:  ≤±0.3mm
    c.  镰 刀 弯:  ≤2mm/m
    d. 毛刺:     ≤0.1mm(新刀刃在合理间隙剪切普碳钢板)
    e. 高度公差:≤±0.3mm
     以公差以平坦无边波之级钢卷为前提。
     表面品质:加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
    7、设备其它参数
    a. 电源   :  380V/50HZ/3PH
    b. 装机容量: 约27Kw
    c. 成型速度:  0-8m/min
    d. 剪切方式: 停机成型剪
    e. 驱动电机:放料机马达                2.2KW
             伺电机马达              1.5KW
                调平机马达                1.5KW
                       液压冲孔挂扣切断折边马达    15KW
    成型机马达             5.5KW
    f. 占地面积(约):长30m×宽1m (机规格5.5mX0.8m)
    g. 生产线方向:由左至右(在操作台面向机组)。
    h. 设备颜色:(客选择)
    i. 机组设备设计可满足12小时连续生产
    j. 运行环境:
    1:电源电压:380V±10%/三相四线,频率:50HZ  总功率:约27KW
    2: 环境温度:0-40℃,相对湿度:60-95%RH。
    二.设备组成
    1. 动力开料机及液压张紧装置
    2. 动力调平机
    3. 液压冲孔冲挂扣
    4. 冷弯成型装置
    5. 液压切断折边机
    6. 电气设备
    7. 成品托料架
    三、设备结构及系统配置:
      概述:该生产线要由放料机、调平机、伺送料液压冲孔冲挂扣机、冷弯成型机、停机切断折边部分、成品托料装置、电气控制部分及安防护部分组成。
    1.放料机:用于存入放卷料并给成部分提供板料,3吨动力放料机液压张紧。
    2.成型机:此生产线的机机座用100X100X4mm方管焊接,机架用整式固定坊,侧板用25mm钢板两面精磨加工到22mm,支承部分均用优质台湾轴承,进料用滚轮式,出料用扭动下调节,机钢好,且结构稳定。
    B:滚压模具(轧辘):18组辊轮成型,均用优质Gr12模具钢,HRC达56~60º均用精密数控机床加工,精度为6~7级,表面粗糙度达0.8  以,成尺寸xx,成工件表面无划伤。
    C:传动部分:是生产线成动力的输送部分,其动力由电机到减速箱,再由减速箱通过链传送到动轮,动轮通过过度齿轮传动,使得下轧辘同步转动。
    3.定长切断部分:由定长装置及剪切机构组成。定长装置是通过机械定长,当成板料走到定尺长度时,通过PLC控制气缸定位,切断产品。
    4.托料架:釆用滚筒托料,此装置在成型机的后面,根据产品长度的不同合理排布。
    5.电控系统:整生产线用集中控制,元件用进口及产等优质产品,或由客指定,气动元件用台湾品。设备电控元件的安装符合家规定,线号清晰,部局合理,控制面板整洁、标清晰。
    6.液压系统:15KW.
    7.安防护:机装有防护网,并在涉及身安的部位设置警示标志。电器有可靠的安接地,冲模端也设有急停钮,{zd0}成度保xx安。

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