铬钢淬火后内孔磨用CBN超硬砂轮

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    *#(EOiotj  Cr12(又称为合金工具钢)具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差一点。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模具,冲头,冷切剪刀,钻套,量规,拉丝模,压印模,拉丝板,拉延模和螺纹滚模等等。


      合金工具钢(Cr12)工件内孔一般在制作成成品前要进行车床镗孔粗加工,然后热处理或氮化处理提高表面硬度,再用内圆磨床磨加工成成品方可配套使用。


      Cr12工件经过处理后内孔表面的硬度一般在HRC50-HRC62度之间,根据变形量的大小,一般单边余量可控在0.15mm-0.3mm之间。一般用户多会使用刚玉类的砂轮来进行内孔的磨削,由于合金工具钢表面硬度过高,所选用的刚玉砂轮就得偏软,加上刚玉磨料本身的不耐磨特性,就会造成批次工件内孔尺寸不一致,严重会出现锥度孔,尤其在数控磨床上体现的更严重,要频繁的用xx金钢笔修正砂轮的外圆来保证正常工作,造成工作效率过低,浪费人工。


      郑州中拓磨料磨具公司推荐用户使用我工厂生产的陶瓷结合剂CBN(立方氮化硼)内圆磨砂轮来磨加工处理后高硬度的Cr12工件内孔,CBN磨头采用陶瓷结合剂制作成型后硬度极高,CBN磨料的密度和浓度很大,磨料颗粒和颗粒之间均布有气孔(气孔是为了磨削散热和增强锋利性),在实际内孔磨加工过程中效率很高,批次加工的零件尺寸公差一致性强。立方氮化硼砂轮耐磨损性能好。尤其在高转速的数控内圆磨床上应用效果非常好。根据表面光洁度要求可以分为粗磨和精磨,如果光洁度要求不高在Ra0.8以上的可以用一种粒度的砂轮来完成磨加工,但余量过大的情况下还是需要用两种粒度的砂轮来完成磨加工。


      很多用户对陶瓷粘接剂的立方氮化硼砂轮很陌生,这主要是用户先前使用的刚玉砂轮单价很低,对比CBN砂轮价钱感觉很贵,心里落差大,二是没有使用的经验和修正经验,怕使用不起来。实际上用户只需要在工艺上稍加更改就会使用起来。我工厂可以根据用户的使用工艺来配套定做,有加工工艺上面的问题可以随时来电讨论洽谈。


        
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