脱蜡铸造、道辉金属制品、茂名脱蜡铸造

东莞市道辉金属制品有限公司，坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺，精铸生产不锈钢，碳钢、低和金钢的汽车，船泊，机械配件。欢迎您的来电!

蜡模制作是精密铸造工序中的关键环节，蜡模的品质将直接影响铸件的品质，蜡模常用缺陷及其解决方法:　　　　 1、蜡模变形,蜡模从模具中取出后, 除了尺寸发生缩小变化外, 有时还会因取出时手法不正确而人为造成变形; 由于蜡模在冷却过中挠曲变形是常见的，所以刚从压型中取出的蜡模仍要小心安放, 通常以较大平面为基准面平放, 另外也可能是蜡料太软, 压型设计不合理等因素造成。

铸件图的绘制绘制铸件图的过程就是铸造与零件设计、机械加工等部门将铸件的基准面、加工余量位置及数值、特殊位置的铸造斜度等铸造工艺因素及技术要求，以图加以说明。铸件图既是设计、制造金属型和铸件验收的技术依据，也是机械加工、设计制造工装夹具的技术文件之一。2.5浇注系统2.5.1浇注系统的设计原则设计和计算可以参照砂型铸造的方法，但应虑金属型铸造冷却快、排气条件差、浇注位置受到限置等特点，具体原则如下：① 浇注系统尺寸的大小应保证金属液在规定的时间内能良好的充满金属型。② 金属液应平稳流入型腔，不直接冲击芯和型壁，避免产生涡流和飞溅。③ 金属液应顺序地充填铸型，以利于金属型腔中气体的排除。④ 铸型的热分布应合理，有利于铸件金属凝固，以便于铸件得到充分的补缩。⑤ 浇注系统结构设计应简单、体积小、在保证铸件质量的前提条件下，金属液消耗尽可能小。

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金属型精密铸造与砂型铸造在操作上非常类似，采用重力方式浇注铸件。为了确保铸件的合理浇注，需要设置足够的浇冒口。浇注系统、冒口、冷铁的位置设置都是为了满足顺序凝固的需要，使铸件首先从远离浇冒口的位置开始凝固，然后逐渐向浇冒口方向过渡。浇注系统如果设计和设置得不合理，将会导致精密铸造时产生浇不足和缩孔缺陷。补缩系统和冷铁如果设计不当，将导致过多的缩孔缩松缺陷和过长的闭模时间。