断路器机构储能后,储能电机不停,此时应调整行程开关安装位置,使得摇臂在高位置时能将行程开关常闭接点打开;断路器直流电阻增大。此时需要调整灭弧室 触头开距和超行程;断路器合闸弹跳时间增大。可以适当增大触头弹簧的初压力或更换触头弹簧;若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销;调整传动 机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点;将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳;断路器中间箱CT表面对支架放电;断路器灭 弧室不能断开。通常是由于灭弧室真空度下降,灭弧室内绝缘下降,耐压不合格所造成的。
真空断路器结构特点:
真空断路器是指断路器的主触头置于真空灭弧室内,触头的开断与闭合均在高真空度的环境中进行。所以真空断路器的结构,实为真空灭弧室的结构。
①触头:
触头的结构和大小是影响断路器开断能力的重要因素。真空灭弧室的触头,一般采用对接式,但对接式触头易产生触头弹跳现象,因此需要提高触头的初压力,以减少触头的弹跳(其弹跳时间不允许超过2ms)。为了克fu短路电流的电动斥力,触头还必须具有足够大的终压力。常用触头材料有铜铋合金、铜铬合金、铜铋铝合金等,而触头表面(跑弧面)则采用纯铜或铬铜。触头的形式有园盘式和瓷吹式两种。触头的开距,10kV一般为10~16mm,35kV一般为24~40mm。
10kV高压真空断路器的使用注意事项、维护要点和检测调试的方法。
关键词
:真空;断路器;维护;检验高压真空断路器具有良好的灭弧特性、适于频繁操作、寿命长、检修维护工作量小、防
燃、防爆、运行可靠性高的特点,得到了广泛的应用。但是真空断路器的真空度不易检验,可能出现三相不同步问题。
一、真空断路器的维护
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.真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。它是在一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内,密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。维护时应:
(1)
检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦拭干净。
(2)
动静触头累积磨损厚度超过3mm,就应更换真空管。
(3)
真空度的检查主要通过工频耐压法检查,真空断路器处于开断状态,在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压,应无异常。
(4)
每一次维护,都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同步性进行检查及调整。