潜水抽沙泵电机烧坏一般都有哪些原因呢?下面就容易引起潜水抽沙泵电机烧坏的原因作以简单说明:
1、接地线接错电源。潜水抽沙泵的电缆线有四芯,如果使用时不注意,容易把接地线当成电源线接错。
2、潜水抽沙泵机械密封损坏引起漏水。需要在使用过程中经常检查潜水抽沙泵的绝缘电阻,发现绝缘电阻值降低时,及时采取维修措施,可以有效避免电机烧坏。
3、潜水抽沙泵电缆线破损导致电机室进水。要经常检查抽沙泵的绝缘电阻。
4、潜水抽沙泵叶轮被卡住。当叶轮被卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水抽沙泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水抽沙泵脱水运行时间过长。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右,时间过长,散热不良导致温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时,潜水抽沙泵一般处在制动状态,电流比额定值大的多,此时潜水抽沙泵的绕组的温度升高,时间长了,会烧坏定子绕组。
潜水抽沙泵使用前需要做哪些检查?
1、检查潜水抽沙泵的电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观,又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。
2、潜水抽沙泵使用前或长期放置备用启动之前,应先用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MΩ,否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水抽沙泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50MΩ。
3、检查潜水抽沙泵是否漏油。潜水抽沙泵容易漏油的地方有:电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封、及密封处O形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧,或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油,则多是因为O形封环密封失效,此时需拆开潜水抽沙泵,更换密封环。
4、长期停用的潜水抽沙泵再次使用前,应拆开泵壳,盘动叶轮后再行启动,防止部件锈死启动不出水,而烧坏电动机绕组。
怎么避免抽沙泵气蚀
1)抽沙泵使用过程中实际流量大于设计流量时,容易产生气蚀。这种情况多是抽沙泵扬程很大,而实际使用扬程小,产生低扬程,大流量,可适当限制出口的大小,增加泵消耗扬程,降低流量来避免。
2)另盖板和泵壳,还有叶轮之间的间隙过大,也会产生气蚀,可通过安装时注意调整间隙来避免。
具体是气蚀还是正常磨损,可通过部件出现损坏的位置和具体的形状来判定,及时纠正和避免。
NSQ潜水铁砂泵规格较多,能适用于不同用户的不同工况,只有正确合理的选用符合工况的规格及方式,才能以较少的投入发挥佳的效益,同时,合理的工况能有效地延长水泵寿命,方法如下:
1. 掌握现场情况是否与使用条件符合(电压、频率、水质、电源容量等)。
2. 选择水泵规格
1)流量的初步选择:根据需求确定水泵流量。
2)管路的确定:根据输送介质计算临界沉降流速,合理选择管路直径。
3)管路损失计算:根据管路长度和弯管、阀门数量计算管路损失。
4)水泵扬程计算:水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全余量(10%)。
5)根据流量扬程确定水泵型号
6)确定安装方式:固定式、移动式。
3. 友情提示
1)只有闭式系统存在出口压力,开式系统出口压力为0.
2)水泵配套电机功率是按照中等浓度(介质密度1.3)计算,当用于较高浓度输送时应重新复核。
3)当介质不能淹没电机或介质温度大于60℃时,应选用冷却罩强制冷却,冷却水压力2-3kg,冷却水流量5-8立方/小时。
4)水泵出口应设置阀门,水泵开机时应关闭阀门后启动电机,待正常运转后逐渐打开阀门。
5)停机时必须先关闭阀门在切断电源,以防止管路水锤造成水泵严重损坏。
6)为防止管路堵塞,停机前应输送一段时间的清水冲洗管路,直至出水口流出清水为止。