90°短半径无缝弯头合金三通_赤峰无缝弯头_乾亿管业

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    合金长半径弯头耐酸抗防腐  

    产品名称:耐磨弯头工作原理:耐磨弯头才用优质的耐磨钢作为基础材质,能都用于多种情况的管道系统中.如磨料磨损,腐蚀磨损,冲蚀磨损,冲击磨损等.

     耐磨弯头才用优质的耐磨钢作为基础材质,能都用于多种情况的管道系统中.如磨料磨损,腐蚀磨损,冲蚀磨损,冲击磨损等.

      近几十年来,低,中合金耐磨钢的开发与应用发展很快,由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性,生产工艺较简单,综合经济性合理,在许多工况条件下适用,而受到用户的欢迎.这也使得厚壁耐磨合金弯头的应用更加广泛,成本也越发的低廉.


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     冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

      产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。

      在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

      与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

      冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

      冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

      采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。



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    弯头是用于管道转弯处的一种管件.在管道系统中所使用的全部管件中,所占比例,约为80%.通常,对不同材料和壁厚的弯头选择不同的成形工艺. 它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。

    弯头按材质来分可有:碳钢,不锈钢(304,304L,316,316L,321),合金钢(12Cr1MoV、Cr5Mo、10CrMo910、15CrMo)。

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