烘干机_{gx}干燥设备_大型转筒烘干机

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

技术参数图

三筒烘干机的优势表现:

1、烘干机科学合理、{gx}节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在{gx}节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内'风洞'产生的机理。

5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。

酱醋渣烘干机性能特点

1.干燥速度快、强度高：主机采用自打散结构单层或三层滚筒烘干机，通过筒体内部的特殊抄板，物料与热风在动态中充分接触，热容量系数可达300——500cal/m2hco,采用高温高湿干燥新工艺，传热系数大，每小时可生产5吨干物料。

2.节省能源、烘干成本低：该设备全程自动控制，连续作业，热效率高，热源可根据业主当地情况选用燃煤、沼气、或生物质等炉型做为热源；

3.烘干质量好、自动化程度高：采用先进的防架桥料仓，调速进料，上料均匀，自动控温机构，采用先进模糊控制仪，温度可自动调控，保证烘干质量，不损失物料中的有效成份。且很大程度地减少操员。

4.生产安全、工作环境好：干燥机设防爆装置、自动灭火装置、生产安全可靠；全系统采用负压操作，无粉尘、无噪音，生产环境好。

酱醋渣烘干机工作原理：

经压榨脱水后的湿酱油渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在烘干过程中，酱醋渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出烘干成品。酱渣烘干机可将含水分65-75%的酱渣，快速烘干至含水分13%以下的干成品。该机组以煤 （天燃气、煤气）为能源，用热风为干燥介质，利用强热风对各类湿物料进行热瞬间差的高温快速烘干的工艺，主机传动装置采用电磁调速，并配有自动的温控装 置，烘干后的干成品颜色不变、保留了原物料的色味及营养成分。