聚碳酸酯
性能参数:
PC 5~8‰ 1.2 295℃ 0.02 PC+GF30%
0.05
物理力学性能及应用范围:
透明度高,绝缘性好,强韧性好,耐冲击,光亮,粘度高,适用高透明产品,如车灯,仪表
成型加工性能:
1.吸湿性不大,但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压,不易出现溢料
3.收缩性不大,可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快,易应力裂痕
5.熔料较硬易损伤模具,故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理 模具设计时注意的事项:
1.由于熔体粘度大,分流道内浇口阻力要小,因此模具的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性,制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域
模具问题解决方法之:
产生黒条的原因: 1-1 材料的热分解 1-2 注塑机螺杆的损伤
1-3 由于摩擦以及空气的压缩使材料碳化 二. 相关联的知识
2-1 材料分解的残渣残留再注塑机料筒内而产生的黒条最为常见。 2-2 在柱塞式注塑机中,容易残留在各部分的残渣。 2-3 有阀控注嘴的注塑机,在阀控部分也容易残留残渣。
2-4 在料筒中空气被压缩成高温,这个高温气体再加上在浇口的剪切热,就容易成为黒条。 三. 解决方法
3-1 即时:在材料的替换时,降低射出压力,降低加热料筒的温度。 3-2 短期:加热料筒的清扫(使用铜丝刷)。 3-3 长期:料筒的修理。 四. 由于材料的差异
4-1 混合树脂中的颜料,漆料,润滑剂,紫外线吸收剂,带电防止剂等在料筒内过热,长时间的滞留时这些材料的热分解也是产生黒条的原因。特别是某些种类的添加剂耐热性不好的时候,这种倾向会越加显著。
4-2 在用聚碳酸脂(PC)成型时,带有阀控注嘴也容易产生黒条。 4-3 带有逆流防止垫圈的螺杆也容易带有烧焦的残渣。 五. 参事项:
5-1 材料替换时如果没有用特别的清洗材料,就要使用普通的软质聚苯乙烯。(GPPS)
塑料的分类: 1.按用途分:
(1)普通塑料:是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 (2).工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能, 对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、
PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。