机制水泥漏粪板生产线配置
详细配置如下:
1.自动行驶专用架1套
2.振动平台1台
3.电柜1套
4.码垛系统1套
5.叠板运板系统1套
6. 2.4米x0.6米钢模一套(钢模可按照客户要求的定做)
7.自动吊车吊道轨8根
8.1.0吨电动葫芦(带刹车系统)3个
9.行驶专用电机及其配套行驶轮3个
10.脱模系统1台
11.电缆,气线1套
水泥漏粪板生产流程: 主要产品设备有3米、2.4米、1.5米,(长度是可以根据广大客户的需求订做),并且我们的设备不伤猪蹄,密度好,硬度够强,并且免费指导安装,和培训工作人员。 我公司水泥漏粪板生产线设备主要设计到水泥仓、三仓配料机、搅拌机、输送机、布料机、模具、翻转吊具、翻板机、码垛机、控制柜、液压站等十一部分组成。
水泥漏粪板制作设备
水泥漏粪板专用震动床,长1.5米,宽1.05米,高0.6米,动力1.1千瓦 水泥漏粪板:本产品采用的是优质原材料生产,与市场上采用二次复合材料生产的同类产品相比大大延长了其使用次数,节约了生产成本。准备材料:振动床,点焊机.2-4mm的冷拔丝,水泥,大沙,石粉,米石,橡皮锤。使用时先将模具放到振动床上,将冷拔丝按模具比例(比模具略小)成网状,点焊在一起,然后将水泥25斤,大沙10斤,石粉10斤,米石30斤,共计75斤(一块水泥板),的比例混合搅拌均匀后(不可太稀),即可进行灌模生产。灌模时将混凝土料用铁锹放入模具,待混凝土料至模具一半时,放入冷拔丝筋,后将混凝土料放至与模具持平,在振动床上振动1-2分钟即可。脱模时,将模具倒扣,用橡皮锤轻击模具四周与底部,即脱模成功。脱模时间为夏季3-4天.冬季4-5天。如用用硅酸铝快硬水泥42.5R,将大大缩短脱模时间。注:因地区差异,可根据当地情况进行改动