1.最简单最直观的一点,磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据,当一个工件调试成功后,接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是精,快速,适合批量生产。
4.对操作工的要求不高,稍微培训下就可以上岗。
5.由伺fu电机驱动滚珠丝杆替油缸驱动。
6.安全性高,操作工很少需要直接接触机床。
{精}产品描述
商品详细介绍
机床布局采用砂,导轮架双面移动方式,适宜配置自动上下料装置
砂轮轴导轮轴均采用双支承结构,刚性好
砂轮轴导轮轴均采用五片式动压油膜轴承
砂导轮宽度较宽,具有较大的负荷能力
导轮调速采用交流电机变频无级调速
砂轮架采用静压导轨,抗震性好,进给灵敏
机床配备自动切入机构,可进行切入成形磨削
机床冷却系统配备磁性分离器
机床动作采用微处理器控制(PC)
主要规格参数
磨削直径 通磨 10~200mm
切入磨 10~200mm
磨削长度 通磨 300mm
切入磨 590mm
砂轮规格 P500X600X305mm
导轮规格 P350X600X203mm
砂轮转速 1330r/min
导轮转速 16~180r/min无级
导轮回转角度 垂直面内 -2°~+4°
水平面内 0°~+3°
进给手轮刻度每格进给量 0.002mm
砂轮与导轮中心连线到托架底面高度 290mm
机床总功率 41.47KW
机床重量 10000KG
机床外形尺寸 3500X1850X1720mm
工作精度 圆度 3μm
圆柱度 5μm
辊轴无心磨床自动送料机构结构图: 需要声名的是,自动无心磨床自动送料机构与压力机之间所用的曲柄摇杆机构,杆的长度均为可调,此外曲柄联接处有偏疼调剂盘可调偏疼距。一种是在起头装料时姑且抬辊,使上、下辊间有一间隙,以便材料经由过程。本设计的自动辊为下辊, 360s 360 108 其直径d1 164mm 90 s 送料进距(mm 下辊转角(),即摇杆摆角,一般 100。送料装配在使用过程中需要两种抬辊动作:一种是起头装料时姑且抬辊,使上、下辊间有一间隙,以便材料经由过程;第二种抬辊动作是在每次送进竣事后,冲压工作前,使材料处于自由状况,以便导正。3结构特征辊子辊子是辊轴无心磨床自动送料机构的首要工作零件。这在自动化成批年夜量的出产中显然是适用的,不单可把操作人员从一再而繁重的劳动中解脱出来,而且对保证平安出产也是一种行之有用的体例。图3-2送料周期图由图看出,抬辊的起头点和竣事点对称于滑块的下止点,而抬辊的起头点稍年夜于压力机的公称压力角,但不宜过早抬辊,以免引起板料位移而发生废品。图3-5 此外,为了实现一种抬辊动作,无心磨床自动送料机构中出格加了一个手柄,使它与撞杆式抬辊装配连在一路,操作杠杆事理实现抬辊。采用新型模具材料和各类概况措置手艺,改良模具结构,可获得高精度、高寿命的冲压模具,从而提高冲压件的质量和降低冲压件的制造成本。特种冲压成形工艺尤其适合多品种的批量(甚至是数十件)零件的出产。其他常用的驱念头构有拉杆杠杆传动、斜楔传动、齿轮齿条传动、螺旋齿轮传动、链条传动及气动液压传动。本设计采用单边卧辊式辊轴自动送料装配。冲裁冲孔落料模的凸、凹模之间间隙很校,并做成尖锐的刃口,以便形成强年夜的剪切力进行剪切,使坯件与板料分手在现化的机加工过程中,耗损于送料的时刻损失踪是组成零件单件加工时刻的一部门,它属于辅助时刻。偏疼距e与辊子转角α的关系如下: l 2 cos l 2 p 2 sin 2 l 2 r 2 sin 2e p r l2 2 2 2 2 2 2 sin 2 2 其中p l 4r l 3l l1 l 2间歇举念头构 辊式无心磨床自动送料机构由压力机的曲轴驱动,间歇举念头构设在二者之间,起浸染是将曲轴.。