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立式长轴泵生产和制造的高技术化是产品价廉物美的根本保证。通过利用先进的计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，不仅保证了产品的设计质量，而且缩短了设计周期，大大提高了产品设计能力，实现了设计方案的优化，确保了产品的可靠性。同时，计算机制造集成系统（CIMS）和虚拟技术的应用，大大地缩短了泵产品的生产周期，保证了产品的性能。
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
工业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体。如果所输送的高温介质为高温液体熔盐，这种泵为熔盐液下泵，简称为华威熔盐泵。对于高温液下泵，要求泵能够耐高温，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。
工业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体。如果所输送的高温介质为高温液体熔盐，这种泵为熔盐液下泵，简称为华威熔盐泵。对于高温液下泵，要求泵能够耐高温，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
