化工类回转窑是把原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。河北硕晟环保科技有限公司坐落于廊坊市，与北京、天津毗邻，地理位置优越，交通便利。坚持做出高品质产品。本着“追求、品质、技术、精神、利益”10字宗旨。现拥有一批精干的管理人员和一支高素质的专业技术队伍fu务广大客户。我们以质量为生命、时间为信誉、价格为竞争力的经营信念，立足于行业顶端。公司秉承整科技xx发展，fu务铸就品牌的理念，产品时刻坐在技术前沿，给客户以更优质的产品、更贴心的fu务。技术的更新，产品质量的提高，优质的fu务，科学的管理。研发人员的不断努力，发展成为河北地区回转窑密封装置研发新产品重点企业。
河北硕晟环保科技有限公司拥有专业实战经验丰富的研发队伍，精良的加工设备，熟练的操作人员制造出化工窑密封装置。广泛应用与国内外冶金、化工、建材、煤炭、陶瓷、公路、铁路、隧道桥梁、机场建设、水电工程、耐火材料等行业。公司生产的设备不仅遍及全国二十六个省、市、自治区，河北硕晟环保科技有限公司化工回转窑设备具有结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
化工回转窑顾名思义就是冶炼各种金属所用的回转窑，这类回转窑因为要应用到化工、冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧。所以制作工艺要求很精密，属于xx产品。陶粒回转窑主要材料为超细高岭土，通过高温，作用于陶粒回转窑内的物料，主要应用于造纸以及涂料行业。精密化工回转窑工作过程原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
化工回转窑工艺特点1、化工回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
