塑料注塑机、震得利注塑机

注塑机的故障原因：

二、电机噪音

故障产生的原因：

1、电动机轴承损坏。

2、电动机线圈绕组故障。

3、电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大。

排除方法：

1、更换连接轴承。

2、更换或修理电动机。

3、重新参照接线图接线。

三、总压阀噪音（溢流阀）

1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。

2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。

4、弹簧变形或装错。

5、遥控口油流量过大。

6、液压油粘度过低或过高。

7、与回路中元件产生共振。

排除方法：

1、加强密封，反复升降调试压力几次排气。

2、清洗阀体，使阻尼孔通畅。

3、修理或更换。

4、检修和更换弹簧。

5、减少遥控口流理。

6、更换油液。

7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。

注塑机停机注意事项：

如果射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器)，或 将 机 筒 尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。

若塑料在注塑机内分解或燃烧，最终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须xx关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。

注塑机停机注意事项：

有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中 突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，选用PS或PE的xx、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。

停机或改用另一种塑料前，必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子，操作前应细心阅读，了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边，以便操作员随时取阅。