电捕焦油器的维修规范
一、维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1、停电、接地、悬挂警示牌。 2、关闭电捕的入口、出口阀门。 3、先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。 4、待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。 5、盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。 6、关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意: (1)进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,防止受伤。 (2)开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候,应该在开始开小一点,使本体的温度均匀提温,防止急冷急热,引起筒体的焊缝变形开裂。
四、进入电捕内的检查项目: 1、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。 2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。 3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽xx干净。 5、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。 6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后,要进行空场试验。 空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。
六、维修人员在进入电捕内检查维修时,要保证有良好的通风设施,必要时要配戴防毒面具或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全监督工作。
七、电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备到位,完好无损,预防突发事故的发生。
电捕焦油器工作原理
电捕焦油器工作原理:按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
电捕焦油器(电除尘器)清洗系统正常运行是保证设备除焦效率的重要因素之一,受工作环境、清洗成本、清洗技术等诸多因素的限制,在用电捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不彻底的问题,甚至有些行业里的电捕焦油器冲洗系统效果甚微或xx不起作用,如碳素焙烧专用电捕焦油器,在氨水、高温蒸汽不易得,专门设置则成本高,热水清洗效果又一般的情况下,由于粉尘与沥青焦油混合物这类流动性较差的物质的不断沉积,运行电压和电流则不断下降,一旦降低到3万伏以下,电流在50毫安以下的情况,设备除焦效果则远满足不了环保达标排放的要求。