点焊机的原理分析及其应用指南
点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。
点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极只间连续送进，再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接，如油箱、水箱等。
点焊机按照用途分，有式（通用式）、专用式。按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式。按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）等。
点焊机原理
焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。
一、焊接热的产出及影响因素
点焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt（J）————（1）
式中：Q——产生的热量（J）、I——焊接电流（A）、R——电极间电阻（欧姆）、t——焊接时间（s）
1.电阻R及影响R的因素
动力锂电池可以放电的倍率更高。
以磷酸亚铁锂材料的动力锂电池和普通的锂电池为例，虽然整个正负极材料体系和构造都是一样的，但是动力性锂电池的正负极材料颗粒比普通型更加细小（增大表面积，加快化学反应速率），采用的隔膜材料以及电解液导电性能更好，另外动力性在正负极引出的极耳等也比普通类型的更多（减小极耳内阻和满足更大电流）。
、铅酸电池单格平均电压是2V，单体锂电池的平均电压是3.7V；
2、由于材料不同，铅酸电池的活性没有锂电池高，则同等体积内锂电池的容量要比铅酸电池大；（铅酸电池笨重）
3、锂电池的平台没有铅酸电池稳定。
圆柱18650电池全自动点焊机
自动点焊机简介
自动点焊机由多个机械手臂、气动焊头、进料系统、出料系统、运动控制系统组成的高精度自动化设备，三度空间坐标调节，使保护板碰焊、电芯碰焊均不需经作业员之手，替人工作业。特点如下：
?通过专业运动控制器控制机械手，碰焊各种工艺电池的不同部位，适用于高要求高精度的生产作业。
?灵活控制放电时间，适合与不同的放电主机连接。
?智能控制，根据选定的配方自动执行碰焊动作。
?与手工焊接相比具有焊接效率高、焊点一致性好、避免虚焊、爆焊、漏焊等优点。
适应行业：手 机锂电、聚合物电池、圆柱成组电池。
