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    MVR蒸发器它是怎么工作的

        其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

       溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。 

       多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。 

       从MVR蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。


    选购多效蒸发器的基本原则


    在化工生产中,大多数多效蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器中热交换的一侧是饱和水蒸气冷凝,另一侧是溶液沸腾,所以传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构型式的蒸发器,而且随着生产技术的发展,结构也在不断的改进。


    MVR蒸发器在物料浓缩蒸发项目使用

       MVR蒸发器作为现今人类发明的zui{gx}节能的蒸发器,其核心部件----压缩机材质也有较多选择。对于使用最广泛的罗茨式压缩机,其主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。:MVR蒸发器罗茨式压缩机,是采用了二、三叶转子结构形式,依靠两个滚子旋转时产生的容积差,推动蒸气。从而达到对二次蒸气增压增温的效果。对于工作在高温高湿环境中的压缩机,材质的选择对设备寿命有决定性影响。碳钢做成的压缩机往往不能很好的胜任在这种环境中运行,腐蚀现象比较明显,寿命受到的制约。

      对于不锈钢罗茨压缩机,由于滚子是不锈钢制成,所以多对一些腐蚀性的蒸气,比如:酒精、氨气。。。等有较高的抗腐蚀性能。能够胜任比较多的蒸发环境。但是不锈钢压缩机有一个致命的缺点,由于不锈钢比碳钢要软很多,所以运行过程中滚子形变比较大,压缩机设计的过程中为达到较高的工作效率和较小的漏气量。罗茨压缩机两支滚子之间的间隙往往设计的非常小。运行一段时间之后,由于滚子的形变造成两支滚子之间的间隙逐渐缩小,最终摩擦在一起,到此,两个滚子将咬合在一起,而无法转动,造成非常大的损坏。碳钢镀特殊材质的压缩机滚子既保持了碳钢良好的机械强度,又发挥了特殊材料{yx}的抗腐蚀效果。整体寿命提升到5年以上。钛材压缩机由于成本较高,所以没有得到普遍的应用。

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