蜂窝煤球机(Briquettes Mechanical)有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要矿粉压球机来完成。比如:除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。矿粉压球机特点
1、彻底解决环境污染。2、产量高而稳定。3、球团质量衡定。4、{gx}低耗。5、投资少。6、性能可靠、维修方便。7、用工少、工资成本大幅度下降。
据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道,所察的近四十家工业造气煤厂中,没有一个能正常生产;近十几年来,型煤厂仍在低水平重复建设;型煤生产过程中诸多问题不能突破,严重制约了型煤产业化.其主要原因是成型基础研究薄弱,正如Druhl所言,实践一直超越理论的发展.因此,加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫.粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主.根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
粉煤有粘结剂成型,是指粉煤与外加粘结剂充分混合均匀后,在一定的压力下压制成型煤的过程.有粘结剂成型的煤种为年老褐煤、烟煤、无烟煤等;粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂.成型煤料为-3mm(占95%以上)的粉煤,具有类似砂土的碎散性.从热力学观点出发,粉煤成型过程是体系的熵减小的非自发过程.欲使粉煤成为具有一定强度的型煤,外力做功和粘结剂是重要的基础条件.粘结剂的选择关系到型煤的质量和成本,也是型煤产业化的制约因素.因此,研究粉煤成型机理,关键是探讨煤与粘结剂间的相互作用,即作用力的类型、大小及其影响因素.搞清粉煤成型机理将为开发型煤粘结剂、实现型煤工业化,乃至粉料成型相关领域(bao括冶金、化工、建材、医药等)提供理论依据.粉煤有粘结剂成型机理研究的文献报道甚少,相关领域如矿粉团球、压块等粉料成型机理研究也不多.
蜂窝煤机主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。