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    介绍相关透明塑料注塑加工的小知识

    透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。  

    因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。  

    (一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输。加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气应经过滤、xx,以便保证不会污染原料。  

    透明塑料的干燥工艺:  

    材料工艺 干燥温度(℃) 干燥时间(h) 料层厚度(mm) 备注  

    pmma 70~80 2~4 30~40  

    pc 120~130 >6 <30 采用热风循环干燥  

    et 140~180 3~4 采用连续干燥加料装置为佳  

    (二)机筒、螺杆及其附件的清洁  

    为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低。

    (三)在模具设计上应注意的问题(bao括产品的设计)  

    为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。

    a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;  

    b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;  

    c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;

    d)模具表面应光洁,粗糙度低(低于0.8);  

    e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;

    f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。  

    (四)注塑工艺方面应注意的问题(bao括注塑机的要求)  

    为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。  

    a)应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;

    b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射湿度;  

    c)注射压力:一般较高,以克fu熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;  

    d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,能采用慢一快一慢多级注射;  

    e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒停留时间;

    f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;  

    g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能准确控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。


    废塑料回收趋势分析

    随着塑料大量应用,进入二十一世纪以来我国塑料再生行业市场逐渐繁华、中小企业如涌泉出现,投资活跃,从以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市场需求为动力的纯商业模式转变,并正在发展成为回收加工集群化、市场交易集约化、以xx靠市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济。

    目前,我国塑料再生企业数量有上万家,回收网点遍布全国各地,已形成一批较大规模的再生塑料回收交易市场和加工集散地,主要分布在广东、浙江、江苏、福建、山东、河北、河南、安徽、辽宁等塑料加工业发达省份。其中浙江余姚、宁波、东阳、慈溪、台州;广东南海、东莞、顺德、汕头;江苏兴化、常州、太仓、连云港、徐州;河北的文安、保定、雄县、玉田;山东莱州、章丘、临沂;河南安阳、长葛、漯河;安徽五河等地的再生塑料回收、加工、经营市场规模越来越大,年交易额大都在几亿到几十亿元,呈蓬勃发展之势。全国各大中心城市周边如北京、上海、天津、重庆、广州、武汉、南京、合肥、西安、太原、昆明、成都、沈阳、乌鲁木齐等各地也有大量类似的加工、交易聚集地。

    从事再生塑料回收利用及加工的企业和人员数量庞大且稳定增长,主要是以个体户和农民为主,也有一些其他行业投资商。塑料再生行业为农村经济增长、为农村富余劳动力就业、增加收入提供了渠道,为资源再生利用、环境保护事业做出了巨大贡献,是环保产业的重要组成部分

    再生塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料,几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。在合成树脂生产过程中、在塑料制品和半成品生产加工过程中、在塑料物流过程和消费者使用后均产生再生塑料。一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料;把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。消费前塑料产生量小,品质稳定,再生价值大,一般在生产过程中就得到妥善处理,能够xx回用。我们所说的再生塑料一般指消费后失去使用价值的可循环利用的塑料产品,可以再生利用。塑料经过回收、集中、分类、科学合理处置后可以获得再生价值,实现循环利用。进口废塑料中有一部分属国外消费前塑料,品质较好,价值较高,可作为再生原料应鼓励大量进口。

    再生塑料来源的大类品种有塑料薄膜(bao括塑料bao装袋和农膜)、塑料丝及编织品、泡沫塑料制品、塑料bao装箱及容器、电缆bao覆料以及各种日用杂品、文体娱乐、卫生保健等日用塑料制品,其中薄膜、泡沫、bao装箱及容器、编织、片材等塑料制品主要用于塑料bao装。此外还有一些其它塑料bao装制品(如塑料托盘)、农用塑料制品(如农用塑料节水器材)、装饰装修用塑料制品的报废率也较高。

    塑料bao装消费量2004年为634.4万吨,2005年超过700万吨,据估计至少80%在一年内被废弃,是再生塑料的主要来源。这与国外类似,如2001年英国塑料bao装回收量为塑料总回收量的91.2%。此外还有一些回收价值不大或者回收成本高、处置难度较大的如塑料复合、超薄bao装材料、地膜、一次性塑料制品等对环境的影响也不容忽视。

    但是,像塑料管材管件、异型材、增强防渗漏土工材料(含防水卷材)等结构性塑料建材近些年来使用量增长较大,实际使用寿命较长,目前还不到大量报废期,所以这部分的废弃量并不大。

    家电产品按正常的使用寿命10~15年计算,需报废的电视机平均每年500万台以上,洗衣机平均每年500万台,电冰箱每年约400万台,就此我国每年将淘汰1500多万台废旧家电。近年来,电子通讯器材如电脑、手机、VCD、DVD、唱片、光盘等更新换速度加快,每年报废数量急剧上升,带来了较为严重的环境问题。

    塑料是家电产品的重要组成部分,按照表4的比例推算,每年由此产生的可再生塑料至少为15万吨,如果再虑到报废电子通讯器材的可再生塑料量,该数字约20多万吨。这些再生塑料主要成分是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、ABS等,回收再利用价值较大;而一些热固性塑料、发泡聚氨酯、玻璃纤维增强塑料则相对难以回收。

    废旧家电再生过程中合理处置再生塑料是其重要的环节之一。不同的家电产品中所配套的塑料种类不尽相同,同一产品由于厂家不同所用塑料种类也不尽相同,有时塑料种类相同而所使用的添加剂、功能母料或者配方不同,这就给家电塑料的回收利用工作造成一定难度,须认真对待,力求做到有效地回收利用,使其尽可能减少环境压力和能源浪费。

    电子电器配套塑料配件用量已达100多万吨,在工业配套、信息、交通、航空航天等领域应用广泛,产品更

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