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火花机操作步骤

1开电流,打开机床电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命

状态,手动泵油一次.

2接收加工图面和工件,从组长那里接收加工坐标图面和相对应的

加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法，重点部位要写加工指示。

3校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床

工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在火花机Z轴,然后校正分中

火花试验机分以下类型:  

1.火花测试机是通过施加于产品的电压种类来分类﹐可分为交流火花试验机和直流火花试验机两大类.

2.交流火花试验机可细分为工频交流火花试验机和高频交流火花试验机两种，工频在中国是指50HZ，即每秒钟火花试验机会对测试电线施加50次电压.

3.而高频交流火花试验机则会对测试电线施加2500—3500次电压；直流火花机没有频率，故检测电压也是直线性

当放电加工时未浸油加工易使放电弧、油、空气接触而产生燃烧，液温升高至燃点或外来燃烧源而使加工液燃烧危害财物及生命安全，因而严禁未浸加工，且液面至少高于放电位置50MM以上。

工作槽有液温检知系统置于油槽中，工作中液温度超过55℃即停止放电加工。 于工作槽上方配备防火系统，当检知火光时，机器停止工作，并有发声音与灯光警示。一旦发生警告与警报讯号应采取防卫措施，关闭机器与通风系统电源，关闭废气排放管，关掉工作液控制阀开关，使用灭火器等行动。

当放电加工进行时，须注意排渣不良，所引起之放电加工表面积碳累积，工作电极主轴因积碳升高而往上升，当高出加工液时因积碳产生的电弧引燃加液体导至为火灾，因而加工时须将积碳检知监视打开，当检知到放电积碳时就停止放电加工的进行，且引为点至少高于72℃以上。