水稳等离子喷涂是一种高功率和高速等离子喷涂方法,它是在由高速旋转的水形成的隧道里产生的弧中,水蒸气分解形成O2和H2的等离子工作气的喷涂方法。与气体等离子喷涂方法相比,其焰流温度更高体积更大更长,特别是能量更高, 因而特别适合于高熔点氧化物陶瓷的大量喷涂。其主要优点是:输出功率大(150-200kw),涂层结合强度是气体等离子喷涂涂层的2 -3倍,并且涂层致密,其硬度、耐磨性和耐热冲击性能也有很大提高;喷涂效率高,喷涂能力为50kg/h, 涂层厚度可达20mm,而且可以喷涂分散性较大的粉末,因而特别适合陶瓷部件的喷涂成形;只需水和空气,运行成本低, 比其他喷涂方法经济。本方法的缺点是焰流为氧化焰,不适喷涂容易氧化的材料。
特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。
无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:
任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;
不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口;
清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷枪,才能进行清扫;
喷枪停止使用时,必须把安全闩销住。
作业完毕后,必须及时将喷枪撤出舱外,并继续进行通风,直至漆膜xx固化。
喷漆作业结束后,应及时对工作场所进行清理,将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库,不准随便乱放。
操作人员必须佩戴防护口罩,橡胶手套,眼罩等相关防护用品。
总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应用来说总有一种方法是很好的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂,喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定,优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层,喷涂所得涂层有时不能直接使用,必须进行一系列的后处理、用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理。