配混、浩赛特塑机、自动称重配混系统

浩赛特自动称重混料系统生产特点：

1,采用工控PC机与PLC结合的全电脑控制系统,可实现全程自动控制,储存多组配方,生产统计,随机打印,时实动态临控,故障报警,多级密码保护等；

2,采用美国托利多纹管式计量传感器和控制仪表,动态稳定,计量准确,动态精度±3‰；

3,采用独特的防沾图层和均化结构的计量螺杆,xx了影响计量精度的因素；

4,采用了独特的气囊式卸料装置,为您xxxx粘性物料“架桥”的烦恼；

5,采用系统压力平衡式集中除尘系统,使每个泄露点的粉尘降低到量低；

6,全封闭式物料输送系统,防止物料的二次污染和环境污染；

7, 多种系统组合模式,适应多种厂房条件。

在塑料配混中，除应虑配方和不同组分的相容性外，配混过程和设备的选择对配混料的质量也起重要作用。为设计具有加工特性的专用配混料，以适应多样化的塑料加工和应用的要求，塑料配混已从单纯的混合操作发展成为复杂而精细的过程。近年，塑料配混技术的发展致力于提高生产效率，改进配混料质量，减少劳动消耗，方便操作以及保障生产安全和环境卫生等目标。塑料配混过程日趋连续化、密闭化、大型化、高速化和自动化。计算机程序控制的自动化专业塑料配混工厂已经出现。此外，混合机理和塑料添加剂选择及其作用机理研究的深化，正促进塑料配混技术与设备的进步。

自动称重配混系统由称重，混合和输送三个部分组分。

自动称重配混系统在塑料造粒过程中使用广泛，提供生产过程自动化的配料设备。由称重模块构成的称重配料系统可以对单组分，多组分物料进行称重配料；物料形态可以bao括固体，液体和气体。

系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。配料系统：分为标准型、高级型。过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。自动称重配料系统大致分为：顺序配料和连续配料。