型煤作为煤炭的深加工产品,在煤资源的充分利用方面,已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看,碳化球制作工艺复杂、成本高,对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低,直接影响了其工业价值。
型煤的“三大要素”之三:机械设备
制作型煤的原料煤与辅料(粘结剂)是影响型煤质量的内在因素,而成型工艺与设备配置是影响到型煤质量与产量的外在因素。
有了好的原料煤种与好的粘结剂配方,但没有一套完整的工艺设备配置,同样制作不出合格的、符合燃烧工艺的型煤。由于型煤生产是连续性流水作业,因而要求型煤生产设备必须达到与原料煤、粘结剂工艺性能匹配,其中只要有一台设备达不到工艺要求或发生机械故障,则将导致影响流水线作业,严重影响型煤的产量与质量,也必将影响到整个经济效益。根据国内制作型煤实践与国外的资料,其完整的型煤生产线设备配置为:筛分—原料煤烘干—破碎—定量—搅拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了这些主设备外,还需配备一些辅助设备,如:防止原料中混有铁杂物,保护设备不受损坏的除铁器;为提高热强度、热稳定性而需要添加干粉的给料机;为制作粘结剂用的反应釜及提高生产自动化的电控系统。
主要用途
型煤压力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。