大型榨油机出油率技术参数
名 称
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重量(kg)
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出油率(%)
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产 油(kg)
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产 饼
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花 生 仁
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200
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42-52安48%计
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96
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102
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大 豆
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200
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13-19安15%计
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30
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168
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菜 籽
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200
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34-44安38%计
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76
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122
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油 葵
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200
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35-48安41%计
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76
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122
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芝 麻
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200
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45-55安50%计
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96
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102
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大型榨油机(www点liangyoushebei点com)运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在大型榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的阻力，这样就能使料胚微料之间产生擦力，造成相对运动。另一方面，大型榨油机榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在大型榨油机榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由大型榨油机产生的热量又满足了大型榨油机榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了大型榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
大型榨油机开机操作方法：
1.大型榨油机使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，大型榨油机必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.
大型榨油机机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，大型榨油机必须有良好的接地装置，否则不能开机。
4.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对大型榨油机加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，大型榨油机的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
5.启动主电机键，（把主机开关开到正位置）大型榨油机主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
6.大型榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，xx梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
7.
大型榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。
大型榨油机榨出热饼要及时摊开，不要急于装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
8.当大型榨油机(www点liangyoushebei点com)压榨出的油流入滤油器上面时，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
9.
大型榨油机停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，然后将电源断开。
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