构件设计bao括材质配合比设计、形状与尺寸设计、结构与构造设计、预埋件设计。
GRC材质配合比设计须根据选用的强度等级通过试验确定GRC的水灰比、灰砂比、玻纤类型、玻纤含量与掺加方式等。GRC的强度等级以抗弯强度确定。GRC构件除保证材质的力学性能外,尚应满足其他物理性能(如抗冻、抗渗、干湿变形)和化学性能的要求。
构件的形状与尺寸设计应满足建筑立面设计的要求、结构设计的要求,并符合制作和安装的条件。
平时我们所看到的那些华美大气的建筑,上面那些GRC构件,这个GRC工艺,安装流程,到底是怎样的呢?且看GRC施工工艺流程,它是如何像下图组一样,最终漂漂亮亮的呈现在我们面前的~1首先需要了解GRC原材料构成成分,它一般分为以下几点:
一、首先需要了解GRC原材料构成成分,它一般分为以下几点:
1. 耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化锆含量在14.5—16.5%, 耐碱玻璃纤维短切纱,耐碱玻璃纤维网格布。
2. 不低于42.5级的硫铝酸盐低碱水泥,不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,不低于42.5级的普通硅酸盐白水泥。
3. 硅砂,又名二氧化硅,或石英砂。硅含量应占总量的95%以上,氯化物含量小于0.01%,含泥量不得大于1%。
4. 外加剂:缓凝减水剂,抗老化剂,早强剂,防冻剂,除锈剂等。当构建中含有钢制增强材料或者钢制预埋件时,不得使用氧化钙基的外加剂。
5. 水:符合国际《混凝土拌合用水标准》,不含油,有机物的淡水,氯离子含量不得大于500mg/L,严禁使用工业废水,海水。
6. 脱模剂。
7. 钢筋。采用热轧低碳钢或不锈钢,为有效阻止钢筋生锈,宜采用镀锌钢丝,直径宜采用4-6mm,直径允许偏差±0.07,锌层重量不小于290g/㎡。
预埋件:应使用镀锌钢板,不锈钢板,镀锌钢筋和不锈钢盘条。镀锌钢板厚度不得小于3MM,不锈钢板的厚度不得小于2MM,预埋件数量和锚固件构造油设计确定