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永康市杰博自动化设备有限公司为您分享：冲压机械手具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。压力 机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，bao括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维 修保养更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。伺fu压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计，并且采用了集成化的模块，按照模块化结构制造，如 果不需要使用其伺fu功能时，可以像传统压力机一样工作，保持恒定的功率和行程。

品质性

　　1、如人取出产品，一有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品。

　　2、人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用机械手可保证注塑品质和延长成型机寿命。

　　3、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型(料管若过火，需重新注塑造成原料浪费，目前原料价格高涨)，机械手取出时间固定，确保产品品质。

　　4、如成型机为自动脱模，掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品。

　　5、用注塑机机械手使用输送带，bao装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。

自动涂油机通常在板件存在较大的拉延率的情况下，在板料拉延这一工序上，进行具体的安排涂油工作；简单来说，就是通过自动涂油机，在板料表层进行相应的拉延油涂抹，以达到冷轧钢板上生产滑移线xx的目的；保证最终加工完毕的板件其表面质量达到标准要求，具备合格的润滑性能，同时可以提升冲压钢板的防锈能力。

对中台通常使用机械对中台，使固定或者移动更加快捷方便，也可以采用视觉对中或者重力对中方式。为有效保证板料的定位更准确、方式上的便捷和固定时的牢固性，四轴冲床机械手在运行中会根据零件实际的对中位置，进行运动轨迹的自适应调整，从而快速而准确地将板料搬运到压力机内。