鑫和铸造辅料_铸造涂料_金属型重力铸造涂料

河北沧州南皮鑫和铸造辅料有限公司

铸造涂料及应用

铸造用涂料是指用来涂覆在型腔和砂芯表面，

以改善其表面

耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅

助材料。

随着技术进步和生产发展，

对铸件质量的要求也越来越

高，

尤其是铸件外观质量越来越受到铸造界和铸件应用企业的关

注。铸造涂料由于与铸件质量，特别是铸件表面质量关系密切，

应用也越来越广泛。

实际使用中的铸造涂料的应用主要表现为以下几种：

A.

水基浆状涂料：骨料、水、悬浮剂、其他助剂的混合浆体

产品，骨料含量一般较高，达

65

～

70%

左右以便于运输和使用。

用户使用时加水稀释至骨料含量

45%

左右后再使用。

B.

醇基浆状涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）

、悬浮剂、其

他助剂的混合浆体产品，骨料含量骨料含量一般较高，达

65

～

70%

左右以便于运输和使用。用户使用时加酒精稀释至骨料含量

45%

左右后再使用。

C.

醇基膏状涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）

、悬浮剂、其

他助剂的混合浆体产品，

骨料含量骨料含量较高，

达

80

～

85%

左

右以便于运输和使用。用户使用时加酒精搅拌稀释至骨料含量

45%

左右后再使用。

D.

干粉铸造涂料：分水基和醇基两种。骨料、悬浮剂、其他

助剂的混合粉体产品，

便于运输。

用户使用时按骨料含量需要直

接加水或酒精搅拌分散均匀后使用

河北沧州南皮县鑫和铸造辅料有限公司

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件.但早期使用的多为xx含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件.进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种xx含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的xx硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂.同时,也扩大了各种非硅质砂的使用.树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等.此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求.一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量.

铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得.

铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标.

颗粒形状 　铸造砂的形状一般有3种.①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角.②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角.③尖角形砂：颗粒成尖角形,且多为锐角.铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示.（见彩图） 　　颗粒组成 　砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成.

铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类.

　　硅砂 　主要矿物组成为SiO2.①xx硅砂：用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂.②精选xx硅砂：用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂.③人工硅砂：用于铸钢件的型砂和芯砂.