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卧式螺带混合机的出料方式

   混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点； 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

双螺旋锥形混合机的适用特性

1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

3.对热敏性物料不会产生过热现象；

4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

双螺旋锥型混合机的工作原理

双螺旋锥型混合机由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体中央排放

双螺旋锥型混合机双螺旋锥型混合机作径向运动。粉体自锥体向上流动，从螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转、自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，渗合的复he运动，因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。双螺旋锥型混合机结构先进、操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它xx了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊、混合配比特殊的混料混合比较适合。双螺旋锥型混合机混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。