枣庄模具、苏州微缔软件股份3、模具行业解决方案

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    苏州微缔软件股份有限公司

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    临时的插单插件、设计变更、模具的紧急返修、工件的错误重做、委外加工……客户追问进度时,您有多少精力去车间收集工件信息?仓库是否有备件可用?这一切无不让您急切地知道生产进度情况。

       您要随时掌握各模具、零件的进度与预定交期。处理因插单、插件、设变及現场加工问题所衍生的进度与预定交期的重整。微缔模具管理软件系统MES-M系统以输入或以条形码数据扫描,在最,大限度减少作业人员工作量的同时完成零件在各生产单位接收,上机、下机、移转等时间采集。方便相关人员准确、快速地查询到零件的实际所在位置及完成情况。除此之外,让各单位的相关进度及时响应到系统,再经由系统的集成分析能力,将该订单的整体生产状况以不同颜色的图表直观的显示出来.


    效益优点

    1. 生产备模时间节省50%;

    2. 模具状态的准确性提高99%;

    3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%;

    4. 成型生产率效整体提升1%;

    5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%;

    6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;

    7. 分析每套模具损坏原因及维修内容,方便管理者总结模具保养的关键问题;

    8. 灵活地管理模具中模胚和模芯(镶件)的对应数据,并开创性地解决更换模芯(镶件)而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;

    9. 自动提醒,计划回收日期未回收、超出计划使用寿命、超过计划定额需保养的模具资料;

    10. LCD模仓看板,仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况;

    11. 系统简单易用,不需增加人手,在一到二个月内上线。


    模具的设计在模具企业占据有重要的地位,可以说模具的设计是生产的开头部分,如果不能设计出让客户满意的模具那么又何来生产之说。模具企业的设计管理是质量体系管理的一个重要部分,也是企业知识管理的重要部分。而模具企业由于对设计管理上的疏忽来带来损失的事也是常见的。在这样的环境下如果再不提升企业的设计管理水平,那么企业的损失还会继续发生,这也是我们最不愿意看到的,所以我们现在需要加强模具企业的设计管理,让企业的设计管理水平得到提升。

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