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对冷却塔填料的污垢处理我们有更好的办法

下面我们以一个小电厂冷却塔的为例做个简要的分析：

其一个塔的填料约为一千三百平方米，约三十吨。由一万元/吨计算，只填一项的料就约三十万元。再加上冷却塔的所有其它更换的补充材料，给一台双曲线冷却塔填料全部更换至少需要四十万元。此外，在一般情况下填料的下层结垢较为严重，而上层的结垢则不会怎么严重。填料的材料是聚丙烯或聚氯乙烯，有与玻璃钢相似的性质，除非人为损坏，是不会损坏，大部分可以通过化学方法来进行清洗。因此，更换全新填料不是一个理性的选择。通过实践探索，该装置采取了用离线物理化学相结合清洗工艺清洗处理一部分旧填料，再更换一小部分新填料的处理方法。总成本比更换全部的填料节省约百分之六十。从冷却的效果上讲，这种方法和更换所有新填料是相同的。破损的填料经研磨等处理后，还可以给制造商再次使用。

冷却塔填料托架的用处

技术领域本实用新型涉及一种冷却塔填料托架，属于淋水冷却塔技术。

　　背景技术本实用新型所涉及的填料托架，是安装在冷却塔内用来托持塑料淋水填料的托架。这种托架的用量是很大的。

　　目前，在许多行业诸如电力行业，都相继采用玻璃钢填料托架替传统的铸铁填料托架，取得了耐磨蚀、使用寿命长、重量轻、安装方便、有效通风面积大、阻力小等功效。

　　已有技术的冷却塔填料托架，由若干根纵向平行布置的支承架和若干根横向平行布置的连接杆连接组成。由于其支承架与连接杆的连接，采用支承架所设的通孔与串在通孔内的连接杆粘接的技术方案，而经常发生脱胶以致所说托架或格栅松散的现象，给现场使用和维修造成了诸多麻烦。

　　本实用新型的目的在于，提供一种组装方便的，支承架与连接杆连接牢固可靠的冷却塔填料托架，以克fu已有技术的支承架与连接杆易脱胶散架和组装不便的问题。

　　本实用新型实现其目的的技术方案是，一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔的支承架和若干根横向平行布置的用来连接支承架的连接杆，其改进点在于所说连接杆孔设有键槽，所说连接杆沿长度方向设有与连接杆互成一体的凸键；支承架与连接杆的连接，是通过支承架所设的连接杆孔及其所设的键槽与连接杆及其所设的凸键的紧配合连接而连接的。

　　由以上所给出的技术方案可见，本实用新型由于采取了支承架与连接杆的连接是紧配合连接的技术结构，因此可以不用粘胶粘接，也就不存在支承架与连接杆的散架问题，且组装也较方便，从而实现了本实用新型的目的。

　　本实用新型的进一步改进点在于出于进一步便于制造工艺和方便组装以及增强所说连接牢度的虑，本实用新型的连接杆由连接杆棒和棒状凸键分列组成；连接杆棒沿长度方向设有用来容置棒状凸键的长槽；棒状凸键设在所说长槽内且互呈紧配合；支承架的连接杆孔系圆孔，连接杆的棒状凸键沿长度方向设有与支承架数量相等的用来与支承架的圆状连接杆孔的边缘相卡合且令支承架按设计要求距离定位的卡槽。

优质的冷却塔填料是提高制冷效率的保证

就循环水设备管理情况看，无论是从设备的数量、维修工作量、耗电量等哪个方面来讲，冷却塔风机都占有很大比重。风机台数占车间设备总量的57％，维修工时占总量的60％，电耗占总量的22％。如何在节能降耗、减少劳动力的情况下来保证设备的长周期运行。