齿轮减速机的性能:
1、齿轮采用优质合金钢渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机 的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮,采用xx的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型。
减速比:也叫速比,是减速机一项很重要的参数,他的计算方法是:减速比=输入转速/输出转速。
满载效率:在满负载情况下,减速机的传递效率,这是一个很重要的参数,要根据自己的实用情况进行选择。
工作寿命:减速机在额定负载下,额定输入转速时的累计工作时间,
额定扭矩:是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分,减速机的寿命为平均寿命,超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。
(6)堵漏法:特别关于存在砂眼、透孔的铸件能够选用堵的办法进行治漏,例如用环氧树脂阻塞箱体砂眼或许被打透的螺钉孔作用还比较好。别的堵漏时还能够选用铅块等物进行阻塞。F系列减速机
(7)换件法:当设备漏油是因密封件磨损、有关件损坏而又不能修正时,应进行替换。换件时应注意新换件与相配件要坚持适宜的合作联系。防止原有的漏油疑问解决了,新的漏油疑问又呈现。
(8)改造法:在治漏过程中,有时还需要经过改善密封材料,改动紧固办法,转换光滑介质,变革回油方位,改善防漏办法等,才干xx设备存在的渗漏表象。用改造法进行治漏的办法许多,通常应注意不要影响设备的正常工作,不能损坏设备原有的强度和刚度,特别选用添加回油槽,扩展螺钉孔、加置接油盘等办法时,要注意这个疑问。
当西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克fu减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。