打孔工艺的介绍
打孔主要是为板式家具制造接口,现在板式部件打孔的类型主要有:圆榫孔(用于圆榫的安装或定位)、螺栓孔(用于各类螺栓、螺钉的定位或拧入)、铰链孔(用于各类铰链的安装)、连接件孔(用于各类连接件、插销的安装和链接等)。
由于一般板式零部件都需要打孔,而且一次打出供多种用途,打孔数目多,规格大小不一,部位各不相同。有的在平面上打孔,有的在端部打孔,加工尺寸(孔径与孔距)精度要求高,所以对于打孔应进行标准化、系列化与通用化处理。
经验概述
走进家具市场,各种材质的家具让人眼花缭乱,难以抉择。尤其是对于实木家具和板式家具,更是难以判断,难以选择。到底哪个更好呢?其实,他们都有自己的优点和缺点,只要选择合适自己的,那就都是好家具。在此,将与你探讨一下实木家具和板式家具这两大家具的优劣。
步骤/方法
实木家具:
优点:天然气质,花纹自然美丽,做工究,精致耐用,绿色环保,污染少
缺点:阳光直射,靠近火源,都能引起实木家具含水量的减少,从而导致家具开xx形,需要小心呵护。实木家具的部件结合通常采用榫结构和胶粘剂,成品一般不能拆卸,因此很不方便。此外,xx木材,优质做工也使它价比一般家具贵出许多。
保养:防干燥防潮、防虫粉尘、清洁到位、定期用纯木家具上光蜡对家具进行保养。
成组技术在打孔工艺的应用
打孔工艺与“32mm”系统
“32mm”系统以旁板为核心,旁板是家具中最主要的骨架部件,尤其是板式家具中的柜类家具中几乎所有的零部件都要和旁板关系。“32mm”系统中最重要的钻孔设计与加工也集中在旁板上,旁板上的孔位置确定以后,其他的零部件的相对位置也就确定了。
板式家具企业对于打孔应进行标准化、系列化和通用化处理。打孔工艺从“32mm”系统中获得了标准化零部件,即有了标准化的孔位、孔距、孔径,具有相似性。从成组技术的概念、基本原则和应用条件里可以发现:板式家具的打孔工艺是十分符合成组技术的概念和理论要求的。