常州市金陵干燥设备有限公司并于2008年评为行业首批{gjj}高新技术企业,从而成为国内干燥行业少有的科研型企业
对干燥产品有无其它附加要求 :气流干燥机中的高速气流使颗粒之间、颗粒与器壁之间的激烈碰撞和 摩擦,物料很容易粉碎和磨损,更难以保存完好的结晶形状和结晶光泽,因此,对干燥产品有上述要求的情况下,不适于气流干燥方法。气流干燥机热效率高气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接解的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已大降低,产品温度不会超过70~90℃。
金陵干燥设备公司将致力打造先进的“智”造型企业,以专业、实用、经济、创新、价值为宗旨,努力学习先进技术和管理经验,完善制造工艺,进一步提高产品品质,提升企业品牌。
气流干燥器结构简单,在整个气流干燥系统中,除通风机和加料器以外,别无其他转动部件,设备投资费用较少,可节省投资80%。操作方便在气流干燥系统中把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合起来操作,流程简化并易于自动控制。缺点气流干燥系统的流动阻力降较大,一般为3000 - 4000Pa,必须选用高压或中压通风机,动力消耗较大。气流干燥所使用的气速高、流量大,经常需要选用尺寸很大的旋风分离器和袋式除尘器。
金陵干燥设备广泛应用于医药、化工、食品、环保、矿产、建材、军工国防科技等领域。
气流干燥的特点
气固两相之间传热传质的表面积大固体颗粒在气流中呈高度分散悬浮状态,这样,使气一固两相之间的传热传质表面积大大增加。由于采用较高气速(20-40m/s),使得气一固两相之间的相对速度也较高,不仅使气一固两相具有较大的传热面积,而且体积传热系数h。也相当高。普通直管气流干燥器的h2为2300-7000W/(m3·K),为一般回转干燥器的20~30倍。由于固体颗粒在气流中高度分散,使得物料的临界湿含量大大下降。例如,平均直径为1001m的合成树脂,在进xx流干燥时,其临界湿含量仅为100^200;某些结晶盐颗粒的临界湿含量更低((0.3%-0.5%)。