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    若其他成分都正常,且是很老的镀银液,则有可能是碳酸盐累积过多了,一般情况下碳酸盐是不会有问题的,因此不要轻易认为粗糙就是碳酸盐过多,只有在各种方法都不能处理好粗糙的毛病,又发现在冷却的条件下镀液中有沉淀或槽边有白色沉积物(碳酸盐)时,才需要处理碳酸盐。处理方法:

      (1)如果在冬天,可以让镀液自然冷却,在10°C以下,将过多的碳酸盐结晶与镀液分离即可。镀液抽出后,槽边和槽底的结晶可弃入氰hua物废水池。

      (2)用化学沉淀法,以氢氧化钙0.5g去除lg碳酸盐的比例加入,氢氧化钙最hao用新鲜的加入,效果较好。新鲜的氢氧化钙可以用氧化钙的水调成糊状后加入,加人量不必严格,多余的氧化钙不会有害镀液


    滚镀光亮镍存在的一些问题,需要在生产过程中才能发现并得以解决。总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验,分析了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。选用分散能力高的镀液是降低镀镍成文的有效措施。提高镀液的导电性,采用较低的电压并增加阳极面积,在较低温度和较高PH条件下施镀,可以降低光亮剂的消耗,提高镀液的稳定性。

    镀层有黑色条纹怎么办?

      镀银层出现黑色条纹时,主要是溶液中的重金属离子积累过多,造成溶液被污染。当铜杂质超过5g/L或铅杂质达到0.5g/L时,对低电流密度区影响较大,出现暗区,甚至有黑色条纹产生。若要xx黑色条纹现象,可将溶液进行小电流电解处理,去除有害金属离子。

     镀银中若发现阳极发灰,主要由以下几个方面引起:

      ①溶液中游离氰hua钾含量偏低,造成阳极钝化,使阳极板出现灰黑色膜。应根据化验分析,及时补充氰hua钾。

      ②光亮剂的分解产物过多,可加活性炭处理。

      ③阳极不纯。在电镀中所用的银阳极的纯度应大于99.98%,如果阳极纯度不够,镀液中的杂质就会增多,还将影响镀层

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