硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
佛山市南海区三特硬合金有限公司刀片型号:RDKW1606适用于转子槽加工,工件材料:30Cr2Ni4MoV-o;硬度:HB235;加工内容:铣削转子槽;刀具:刀盘D890;刀片:SNC55/YBM253;切削参数:v120m/min,f=120mm/min。加工结果:刀片能满足转子槽加工精度要求,刀片寿命比国外竞争对手加工时间还长。
硬质合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事实上,硬质合金在过去90年的时间中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的进一步发展,硬质合金的切削性能发生了本质的变化,在高能效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料,硬质合金是目前高速切削技术中最重要的组成部分,在切削实践中发挥着不可或缺的作用。