结晶器水套厂家_结晶器水套_无锡逸晓机械(图)

低成本 {gx}益 结晶器总成改造试产成功

2010年底春节前夕，收到客户单位的来电：希望通过改造连铸的关键环节，来达到提高拉速增加产能的目的。目前手上有一个方案，鉴于成本太高，并不是客户单位的理想方案。        中冶公司全面了解了客户的需求，技术部门通过半个月的攻关努力，根据客户“低成本{gx}益”的要求，改造结晶器总成试产成功!如今客户对这批改造后的结晶器总成拉速产量都非常满意。花小改造，产能大大提高，这个小花的值！其他客户对此也充满兴趣，纷纷来了解结晶器改造相关事宜。

      今年开春以来原材料价格高企，“通胀”成为两会的关键词，想通过技术改造降低生产成本成为不少企业的题中之义。中冶公司定以客户需求为使命，努力钻研技术，为连铸行业提供{zy}zhi、最经ji的支持与fu务。

中冶公司技术部关于连铸技术的研讨会

什么是{gx}连铸？

  {gx}连铸通常定义为“五高”，即整个连铸坯生产过程是高拉速、高质量、{gx}率、高作业率、高温铸坯。随着市场经济的深入发展，应当添加高经济效益（大幅度降成本）这一项最直接的指标；另外，高自动控制也提到日程上来了。目前，国内的方坯{gx}连铸以150方为例，应在单流年产15-20万t合格普碳钢铸坯的水平；板坯应在单流年产100-150万t合格铸坯的水平。其铸坯每吨的成本也在逐年降低。连铸机的全程自动控制水平也在逐年提高。

无机渗透汽化膜分离技术

环境友好：不引入或产生任何第三组分，产品质量高

       将渗透汽化技术用于有机溶剂中水的脱除，不需要引入第三种组分，避免了第三种组分对环境造成的污染，同时少量透过液可以回收处理并循环使用，也有利于环境保护。三、节省空间：结构紧凑、占地面积小

       渗透汽化装置结构紧凑，占地面积小，资源利用率高，与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。四、简便安全：容易操作、安全性高      渗透汽化膜分离工艺流程简单，操作条件温和，自动化程度高，因而其操作过程安全性高，更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计，实用而精致，设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比，无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。我公司可根据客户要求设计制造，性能完善，操作方便，{gx}节能等，售后fu务完善，用户可以放心选用。