长治米粉烘干机_柯诺节能_小型米粉烘干机

空气能热泵在米粉烘干中运用

高温热泵米粉烘干机结构：

       1、热泵加热机组；

       2、保温箱体装置；

       3、热风循环装置；

       4、自动排湿装置；

       5、智能控制装置。

 优势：

    绿色环保 ----本机热源由空气源热泵提供，输入能源为电（电是一种比较清洁的能源）。高温热泵具有节能的优势和特点。在整个烘干加工过程中，无任何废水.废气.废渣产生，没有任何对环境及人身有害的污染物排放，是一款xx绿色环保的米粉烘干加工系统。

   节约人工成本-----设定烘干时间及温湿度控制后，不用专人值守。

    烘干成本低 ----高温热泵遵循逆卡诺循环的工作原理，具有高能效比（COP）的特点。根据各地环境工况而确定热泵的COP值，即使是在环境温度不太好的情况下，COP值也可取到2.5至3。通俗的说就是与电相比的2.5至3倍，米粉大总份都在南方生产，所以烘干成本一般都不会高。柯诺节能米粉烘干机在烘干一斤米粉的成本约在0.05元至0.08元。

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一、空气能热泵米粉烘干技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后，经压缩机做功送入冷凝器，在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时，吸热温度回升后，以干燥状态排出，与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度，达到了干燥脱水的目的。

   二、米粉，粉干生产现状及存在问题。目前米粉烘干，粉干烘干生产大都采用传统的干燥方法--自然晒干烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：

   1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

   2、干燥时间过长。

   3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占20％和20％，热效率仅为40％。

   三、热泵干燥技术在米粉烘干，粉干烘干生产中的优点。热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到米粉烘干生产时，其优点表现为：

   1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。

   2、干燥时间短。热泵干燥米粉生产工艺，所需用的时间5h~10h，一般从预热到出产品4h即可完成。

   3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉，产品色泽较好，内在品质稳定。

   4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。

   四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明，热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺，主要体现在节能、优质、{gx}等方面。

                                                            米粉烘干机优势

柯诺高温热泵烘干机采用全自动控制模式，操作方便、烘干过程无需专员看守。{gx}节能、同比传统的烘

干设备节能百分之50以上。系统功能强大，集烘干、升温加排湿、冷风干燥、xx干燥等多种模式于一体

，使用方便、操作简单，烘烤区间的温度控制在5℃-70℃之间，干燥出来的米粉水份均匀，基本保持在

12%左右，成型好，不会爆断。根据客户地域的差异，烘烤时间一般控制在8小时至26小时。柯诺米粉烘干

机是目前最节能环保的烘干设备，目前烘干过的米粉一般只需要20度以下的温度。可根据客户烘干量大小

设计适合你的烘干方案，适用多种米粉的烘干作业。