磨矿分级系统存在的问题及自动化控制方案A58

磨矿分级系统直接影响着选矿厂经济技术指标及生产能力，目前磨矿分级系统普遍存在着能耗高、生产效率低、自动化控制水平低及选矿经济技术指标低等问题，解决这些问题的{wy}的途径是实施磨矿分级系统的自动化控制，从而满足选矿工艺需求，提高选矿效率。

一、磨矿分级系统存在的问题

1、球磨机中的磨矿作用是靠钢球来完成的，故用球的合理与否关系到磨矿效果的好坏。尤其在二段磨矿使用Ф60mm会使磨机内大钢球偏多。球径过大或偏大产生的结果必然是过粉碎较为严重，过粗的粒级也较多，产品粒度不均匀。

2、用球与矿石性质不相适应。高韧性的矿石需要强化磨剥作用，也需要足够的冲击力，实际所需的冲击力要比理论上计算的xx冲击力还要大。但生产所使用的钢球冲击力比加大20%后的冲击力还大，属球径偏大。偏大的球径会造成打击次数不足及研磨面积不够，适应不了高韧性软矿石的磨矿需要。

3、磨机的旋流分级效率不高，粗产品中夹细，细产品中夹粗，要提高分级效率，就要解决球磨机产品特性不好的问题。分级的给矿特性变好了，再将分级工作参数合理调整，就可以提高分级效率及改善分级产品质量。

以上磨矿分级作业存在的问题都导致磨矿的能耗高、效率低、自动化水平低，选矿技术经济指标低，而且磨矿水平随矿石的性质及操作条件的变化很不稳定。选矿厂靠人工操作很难保持磨矿分级水平的{zy}状态，因此需提高磨矿分级作业的自动化控制水平。

二、磨矿分级系统的自动化控制方案

1、根据选矿厂的工艺要求和实际生产情况等，在操作站上设定球磨机的给料量，由计量秤得到球磨机的给料量检测值，计算机控制系统通过综合计算，输出重板给料机和振动给料机的电液驱动或变频器的控制参数，调节球磨机的给料量。

2、设定球磨机的加水量，用电磁流量计测得水量和该设定值作为输入并进行运算，输出控制信号给调节阀来控制加水量。这样，根据球磨机给料量、给水量确定球磨机的前馈控制模型，并研究球磨机给料量与给水量的比例控制模型。

3、计算机控制系统通过对球磨机的音频和功率进行信号分析，确定系统当前的运转情况；根据信号的历史记录及趋势分析，确定系统的矿石易磨程度的变化情况。当系统的矿石性质确定以后，就可以通过矿石性质和当前给矿量数值，由控制器通过模糊控制算法来确定系统目前的应给矿量。

4、球磨机排矿由直线筛进行一次分级，筛上返回球磨机再磨，筛下进入泵池，由变频泵打入旋流器进行二次分级。旋流器排矿返回球磨机再磨，其溢流成品进行浓度和粒度检测，并对泵池的液位和加水量，旋流器的入口压力、浓度和粒度进行控制。

由于磨矿分级系统单单靠人工操作很难维持磨矿的{zj0}状态，严重降低了磨矿的经济技术指标，因此选矿厂有必要对磨矿作业的给料量、浓度、给水量等实施自动化控制，一旦磨矿分级系统实施自动控制，就一定能提高选矿的经济技术指标，提高生产效率。

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